Всички

Автоматична линия за порошково облъчване с електростатично боядисване, сушка и закалване, пълен комплект

Запитване

Преглед
Запитване
Свързани продукти

Автоматична линия за порошково облъчване с електростатично боядисване, сушка и закалване, пълен комплект

Описание на продукта

Въведение в линията за порошково напънване:

Компонентите на линията за облагане主要包括: предварително оборудване за обработка, система за прахообразуване, оборудване за порошково облагане, оборудване за рециклиране на прах, тунелна печка за сушене и кутиране, система за източник на топлина, електронна контролна система, суспензионен конвеерен ланц и т.н.

Общ процес на облагане на метални материали:

Първоначално, предварителната обработка: цел: да се премахне слоя от повърхността на деталите, който предотвратява корозията и може да бъде приложен със слой за адгезия на "фосфатния слой" основни стъпки на процеса: децентрироване, отстраняване на ржавчина, фосфатиране, пасивиране. След предварителната обработка на деталите, не само повърхността няма масло, ржавчина и прах, но също така се произвежда равномерен и груб фосфатен слой със сиво-бяло блестяща повърхност, който може както да предотвратява ржавчина, така и да увеличава адгезията на напълнатия слой. Свързано оборудване: предварителна обработка. Свързани материали (химикали): солна киселина, хlorноводородна киселина, сода, киселичен децентрировач, фосфатен раствор, пасивиращ раствор.

Второ, електростатично бутаене: цел: поросятата покритие се равномерно бутае върху повърхността на деталите, специални детали (включително мястото, където електростатичното екраниране лесно се появява) трябва да бъдат завършени с високопроизводителна електростатична машина за бутаене. Процесни стъпки: Използването на принципа на абсорбцията на машината за електростатично бутаене, слой от поросято покритие се бута равномерно върху повърхността на деталите; падналите частици минават през системата за възстановяване и могат да бъдат повторно използвани след това бъдат ситени.

Трето. Воздушен компресор и уред за очистка на компресиран въздух (филтър за масло и вода) свързани материали: поросято покритие (сировина за бутаене, обикновено наричана "пластикообразно поросяче", с висока светлина, ярка светлина, полу-матов, матов, песък, молив, треска и др. Различни ефекти и различни цветове)

Четвърто. Сушене и закалване: Цел: Пудровото облагане на повърхността на деталите се затопля до определена температура и се поддържа в продължение на съответно време, за да се топи, изравни и затверде, така че да се постигне желаният ефект на повърхността на деталите. Процес: Вкарайте обсажданата детайла в куриращата печка, затоплете я до фиксирана температура (обикновено 185 градуса) и запазете я за съответно време (15 минути). Системи за отопляне и контрол (включително електрическо отопляне, гориво, газ, въглища, биомаса, нови материали за отопляне и т.н.) свързано оборудване: горещи камини за биомаса (различно отопляващо оборудване), сушилки.

Пети, Декоративна обработка: цел: да се постигне определен специален вид на деталите след електростатичното обсаждане, като например: различни дървеноволни узорци, рисунки, светене и т.н. Етапи на процеса: покритие с лайт, преход и други техники на обработка.

Основният процесен поток на линията за облагане:
Зареждане на продукт → предварителна обработка → дехидрация и сушене → охлаждане → електростатично борови пръски (боя) → засичане на праха (сушене на боя) → охлаждане → проверка → Изтегляне на продукта → Упаковка