Всички

Автоматична производствена линия за прахово покритие Електростатично пръскане, сушене, втвърдяване, пълно оборудване

Разследване

Overview
Разследване
Свързани продукти

Автоматична производствена линия за прахово покритие Електростатично пръскане, сушене, втвърдяване, пълно оборудване

Описание на продукта

Въведение в линията за пръскане на прахово покритие:

Компонентите на линията за нанасяне на покритие включват основно: оборудване за предварителна обработка, система за прах, оборудване за прахово боядисване, оборудване за рециклиране на прах, тунелна пещ за нагряване и сушене, система за източник на топлина, електронна система за управление, окачваща конвейерна верига и т.н.

Общ процес на покритие на метални материали:

Първо, предварителната обработка: предназначение: да се премахне повърхността на детайла, генерирана от антикорозионен слой и може да се нанесе с адхезията на покритието на "фосфатиращия слой" основните етапи на процеса: обезмасляване, премахване на ръжда, фосфатиране, пасивиране. След предварителната обработка на детайла не само повърхността няма масло, ръжда и прах, но също сиво-бяла лъскава повърхност произвежда равномерен и грапав сив фосфатиращ филм без ръжда, който може както да ръждясва, така и да увеличи адхезията на напръскания слой. . Свързано оборудване: предварителната обработка е лоша. Свързани материали (химикали) сярна киселина, солна киселина, калцинирана сода, киселинен обезмаслител, фосфатиращ разтвор, пасивиращ разтвор.

Второ, електростатично пръскане: цел: праховото покритие се напръсква равномерно върху повърхността на детайла, специалните детайли (включително мястото, където е склонно да се появи електростатичен екран) трябва да бъдат завършени с високоефективна машина за електростатично пръскане. Стъпки на процеса: Използвайки принципа на адсорбция на електростатичната машина за пръскане, слой прахово покритие се напръсква равномерно върху повърхността на детайла; изпуснатият прах преминава през системата за възстановяване и може да се използва повторно след пресяване.

Три. Материали, свързани с въздушен компресор и пречиствател на сгъстен въздух (маслен воден филтър): прахово покритие (пръскане на суровини, известни като "пластмасов прах", с висока светлина, ярка светлина, полумат, мат, пясък, чук, пукнатина и др. Различни ефекти и различни цветове)

Четири. Сушене и втвърдяване: Предназначение: Праховото покритие върху повърхността на детайла се нагрява до зададената температура и се държи съответно време за разтопяване, изравняване и втвърдяване, така че да се постигне желаният повърхностен ефект на детайла. Процес: Поставете напръскания детайл в пещта за втвърдяване, загрейте го до фиксирана температура (обикновено 185 градуса) и го оставете за съответното време (15 минути). Системи за отопление и управление (включително електрическо отопление, гориво, газ, въглища, отопление с биомаса, нови отоплителни материали и др.) Свързано оборудване: горелки за биомаса (различни отоплителни съоръжения), сушилни тунели.

Пет, Декоративна обработка: цел: да се постигне определен специален външен вид на детайла след електростатично пръскане, като например: разнообразие от дървесни зърна, шарка, изсветляване и т.н. Стъпки на процеса: покривна светлина, трансфер и други техники за обработка.

Основният процес на производствената линия за покритие:
Зареждане на продукт → предварителна обработка → сушене при дехидратация → охлаждане → пръскане с електростатичен прах (боя) → втвърдяване на прах (сушене на боя) → охлаждане → инспекция → Разтоварване на продукта → Опаковка