Автоматизирана линия за гальванизиране с рогози, барута и от рулон до рулон

Автоматични линии за галванооблагане с ракове, барута и от моток до моток
Галваничното облагане или обработка на повърхността е широко прието за производство на широк спектър от индустриални покрития както за декоративни, така и за функционални приложения. Галванично облагане с никъл се използва в интегрирани кръгове, микропроцесори и конектори, за да се постигне висока сварливост и съпротива на корозията. Освен това, то помага да се предотвратяват кратки замикания и подобрява elektricheskata проводимост.

Нашата гама автоматизирано оборудване за електрооблагане включва линии за облагане с ръченици, барути и от мотка до мотка, които съдържат носители и решения за движение на барутите, за да се повиши ефективността и продуктивността на процеса. Всички наши системи са оснащени с ПЛК тачскрийни панели, които позволяват на потребителя да контролира стартирането и управлението на времето за замъ Stamina по всяка чанта, преместването на носителите и други процеси.

Ние предлагаме решения и оборудване за електрооблагане на широк спектър от международни клиенти, които производят мобилни телефони, полупроводници, автомобилни компоненти, потребителски електроника и ПЛИ. Сме инсталирали напълно и частично автоматизирани линии за оборудване за 143 клиента в повече от 300 фабрики по цял свят.

Машина за спрей облагане - Нанси Ъю:
Облагане на пластмаса | Приложения | Процеси
Облагане на ABS приложения:

Част от домакински апарати, включително външни части на хладилници и перални машини като декоративни елементи, решетки на врати, дръжки и бутони, както и рамки за телевизори.
Автомобилни външни и вътрешни части: декоративни елементи, дръжки, значки.
Електронни компоненти Опачване на ABS Процеси: Ni-Cr ABS Покритие, Ni-3-Cr Опачване, Ni-Au Опачване,
ABS Опачване с директно тривалентно + хексавалентно опачване на ПЛС Приложения:

Полупроводници
ПЧП-и

Опачване на ПЛС Процеси:

Химически никел Химически паладий Иммерзиен златен (ENEPIG)
Мек процес ENIG
Цинков процес
Химически меднен процес
ENEPIG Ni-Au
PATTERN Cu
ENAG Ni-Au
Електро Ни-Ау
Патерн медно оцветяване
Оцветяване на проницателни отвори (PTH)
Оцветяване на метал | Приложения | Процеси
Оцветяване на стомана, неръжавеща стомана, алуминий и сплав приложения:

Автомобилни компоненти: двигателни компоненти, вала, поршови пинове, амортизатори, цилиндри, тормозни поршове и шестерки, турбояжейки и горивни системи
Мотоциклети: тормозни калупери и колела
Бръсначни лези

Процеси за оцветяване на метал

Твърдо хромово анодиране
Електролитично цинк-никелово покритие
Никелово безелектродно оцветяване: на база никелов хлорид и никелов сульфат
Cu-Cu-Ni-Cr оцветяване

Други приложения и процеси за обработка на повърхността:

Премахване на смоли за ПЛС
Оцветяване на каучук за автомобилни мазалки
Ние предлагаме два вида решения за безелектродно никелово оцветяване, един с база никелов хлорид и друг с база никелов сульфат. Електролитичните цинк-никелови и безелектродните никелови решения се използват за оцветяване на метали и са ефективни за защита от корозия.

Вертикална линия за непрекъснато медно и никелово електрооцветяване за HDI, FPC и FPCB покрития
Вертикалните линии за непрекъснато оцветяване са напълно автоматизирани и поддържат строга равномерност на толщината на медното и никеловото покритие. Те са проектирани да се използват както с неразтворими, така и с разтворими аноди. Медните и никеловите електрооцветващи линии често се използват за масовото производство.

Машина за спрей облагане - Нанси Ъю:
Линиите за електроплакане с мед и никъл се използват често в линиите за масово производство на интегрирани кръгове, микропроцесори и конектори. Например, никеловото плакане се прилага върху изолацията на ГКПЧ, за да се минимизира разprintStatsяването на електрически сигнали чрез предотвратяване на възникването на брадатини.

Някои от нашите примерни клиенти, които в момента използват вертикалната линия за химично никелово и имерсионно златно плакане, включват Korea Circuit, LG Innotek, Interflex и Samsung Electronics.

Системите за плакане са оградени с огнетушителни материали, а системите за издуване са свързани с всички химически басейни, за да се осигури безопасна среда.

Автоматизирано анодизиране и твърдо хромово плакане за автомобилни валове и поршневи штокове
Безелектродните никелови покрития са популярно антикорозионно решение срещу солта и в жестоки околнински условия. Те се използват за защита на повърхностите и продължаване на servicioчния период на ключовите автотранспортни компоненти като горивни системи, трансмисионни части и двигателни компоненти, които се влияят от регуларното ползване и експозицията на високи температури.
Освен безелектродното никелово гальванизиране, твърдото хромово анодиране е още едно популярно повърхностно обработване за ключовите автотранспортни части като валове и пистонни чупчици. S&T Motiv, производител на амортизатори за автомобили, използва нашия хромова линия за гальванизиране за повърхностна обработка на пистонните чупчици.
Линията ни за твърдо хромово анодиране е построена с 3 главни приоритета: безопасност, спестяване и лесно обслужване. Линията е укомплектувана с системи за отдалечено наблюдение, използвайки датчици и програмирани сигнали за тревога, които могат да бъдат лесно интегрирани с вашите съществуващи системи за изпълнение на производството. Те събират и анализират реално време данни за температурата, времето на замачване, elektricheski токове, рецепти, мотори и актуатори, насоси, филтри и вентилационни системи. Всяка ненормалност в тези наблюдавани елементи активира сигналите за тревога. За да се минимизира простоят, причинен от сигналите за тревога, екранът за наблюдение HMI на оператора е интегриран с контролна система, която анализира историята на тревожните ситуации, за да ги предотвратява и да планира обслужването предварително.
Корпусът на филтъра е специално конструиран за лесна поддръжка, използвайки комбинирана система за отток на остатъчна трева с процес Outlet-Inlet-Drain. При замяната на филтърната картридж, корпусът може да бъде лесно промит с вода, което минимизира остатъчната трева и повишава ефективността на филтрирането.
В долната част на нашите линии инсталираме сензори за протичане, с капачки за капкания и дамбове за детекция на протичане под цялата линия. Предлагаме също опция за теглен тип вентилационни системи, свързани с купарните чанове, освен пушения типа. Тези двойни вентилационни системи се мониторят чрез цифрови сензори, които са инсталирани при затворената

Машина за спрей облагане - Нанси Ъю:
които са инсталирани при затворената врата на линията. Ако налягането падне под точката на задаване поради неисправни вентилационни системи, активират се сигнали за тревога и вратата се затваря с интерлоки.