Automatické hřebenové, sudové a kotoučové pokovovací linky
Galvanické pokovování nebo povrchová úprava byla široce přijata k výrobě široké škály průmyslových nátěrů pro dekorativní i funkční aplikace. Galvanizovaný nikl se používá na integrovaných obvodech, mikroprocesorech a konektorech pro dosažení vysoké pájitelnosti a odolnosti proti korozi. Navíc pomáhá předcházet zkratům a zlepšuje elektrickou vodivost.

Náš sortiment automatizovaných galvanizačních zařízení zahrnuje stojanové, sudové a navíjecí linky pro pokovování, které obsahují nosiče a řešení pro pohyb sudů pro zvýšení efektivity a produktivity procesu. Všechny naše systémy jsou vybaveny dotykovými obrazovkami PLC, které umožňují uživateli ovládat spouštění a řízení doby ponoru na nádrž, přesun nosiče a další procesy.

Poskytujeme řešení a zařízení pro galvanické pokovování širokému spektru globální klientely, která vyrábí mobilní telefony, polovodiče, automobilové součástky, spotřební elektroniku a desky plošných spojů. Instalovali jsme plně a poloautomatické linky zařízení pro 143 klientů ve více než 300 závodech po celém světě.

Stříkací stroj - Nancy Xu:
Plate-on-Plastics | Aplikace | Procesy
Pokovování na ABS Aplikace:

Díly domácích spotřebičů včetně vnějších dílů ledniček a praček, jako jsou obložení, dveřní mřížky, kliky a tlačítka a rámy televizorů.
Automobilové díly exteriéru a interiéru: lemování, kliky, emblémy.
Elektronické díly pokovování na ABS Procesy: Ni-Cr ABS povlak, Ni-3-Cr pokovování, Ni-Au pokovování,
ABS pokovování s přímým trojmocným + šestimocným pokovováním na PCB aplikace:

Polovodiče
PCB

Procesy pokovování na PCB:

Bezproudový nikl Bezproudové palladiové imerzní zlato (ENEPIG)
Měkký proces ENIG
Cínový proces
Bezproudový proces mědi
ENEPIG Ni-Au
VZOR Cu
ENAG Ni-Au
Elektro Ni-Au
Pokovování vzorem
Plate-Thru-Hole (PTH) pokovování
Plech na kov | Aplikace | Procesy
Pokovování na ocel, nerezovou ocel, hliník a slitiny Aplikace:

Automobilové komponenty: součásti motoru, hřídele, pístní čepy, tlumiče, válce, brzdové písty a ozubená kola, turbodmychadla a palivové systémy
Motocykl: brzdové třmeny a kola
Žiletky

Pokovování na kovových procesech

Tvrdé chromové eloxování
Elektrolytický zinek-nikl
Bezproudové niklování: báze chloridu nikelnatého a báze síranu nikelnatého
Pokovování Cu-Cu-Ni-Cr

Další aplikace a procesy na lince povrchové úpravy:

Desmear pro PCB
Pokovování na gumu pro automobilové stěrače
Nabízíme dva typy řešení pro bezproudové niklování, jedno na bázi chloridu nikelnatého a druhé na bázi síranu nikelnatého. Elektrolytické roztoky zinek-nikl a bezproudové niklování se používají k pokovování kovů a jsou účinné pro ochranu proti korozi.

Kontinuální linka na galvanické pokovování mědi a niklu vertikálního typu pro povlakování HDI, FPC a FPCB
Vertikální linky kontinuálního pokovování jsou plně automatizované a zachovávají přísnou rovnoměrnost tloušťky měděných a niklových povlaků. Jsou navrženy pro použití s ​​nerozpustnými i rozpustnými anodami. Linky na galvanické pokovování mědi a niklu se často používají pro hromadnou výrobu

Stříkací stroj - Nancy Xu:
Linky na galvanické pokovování mědi a niklu se často používají pro hromadnou výrobu výrobních linek integrovaných obvodů, mikroprocesorů a konektorů. Například niklování je aplikováno na izolaci FPCB, aby se minimalizovalo přerušení elektrického signálu tím, že se zabrání vzniku vousů.

Mezi naše příkladné klienty, kteří v současné době používají vertikální typ linky Electroless Nickel Immersion Gold pokovování, patří Korea Circuit, LG Innotek, Interflex a Samsung Electronics.

Oplechovací systémy jsou uzavřeny ohnivzdornými materiály a výfukové systémy jsou napojeny na všechny chemické nádrže, aby bylo zajištěno bezpečné prostředí.

Automatizované eloxované tvrdé chromování pro automobilové hřídele a pístnice
Bezproudové niklové povlaky jsou oblíbeným antikorozním řešením proti soli a v drsném prostředí. Používají se k ochraně povrchů a prodloužení životnosti klíčových součástí automobilů, jako jsou palivové systémy, díly převodovek a součásti motoru, které jsou ovlivněny pravidelným používáním a vystavením zvýšeným teplotám.
Kromě bezproudového niklování je tvrdochromová anodizace další oblíbenou povrchovou úpravou pro klíčové automobilové díly, jako jsou hřídele a pístní tyče. S&T Motiv, výrobce automobilových tlumičů, používá naši chromovací linku pro povrchovou úpravu pístnic.
Naše řada eloxů z tvrdého chromu je postavena se 3 hlavními prioritami: bezpečnost, úspora a snadná údržba. Linka je vybavena systémy dálkového monitorování pomocí senzorů a naprogramovaných alarmů, které lze snadno integrovat do vašich stávajících výrobních systémů. Shromažďují a analyzují data v reálném čase o teplotě, době ponoření, elektrických proudech, receptech, motorech a pohonech a čerpadlech, filtrech a výfukových systémech. Jakákoli abnormalita v těchto monitorovaných položkách spustí alarmy. Aby se minimalizovaly prostoje způsobené alarmy, je monitorovací obrazovka operátora HMI integrována s řídicím systémem, který analyzuje historii alarmů, aby jim zabránil a předem naplánoval údržbu.
Pouzdro filtru je speciálně navrženo pro snadnou údržbu pomocí kombinovaného systému odvodu zbytkového kalu s procesem Outlet-Inlet-Drain. Při výměně filtrační patrony lze pouzdro snadno vyčistit vodou, což minimalizuje zbytkový kal a zvyšuje účinnost filtrace.
Ve spodní části našich linek instalujeme senzory úniku s odkapávacími deskami a hrázemi pro detekci úniku pod celou linkou. Kromě tlačného typu nabízíme také možnost tažných výfukových systémů připojených k pokovovacím nádržím. Tyto duální výfukové systémy jsou monitorovány digitálními senzory, které jsou instalovány u přiloženého

Stříkací stroj - Nancy Xu:
které se instalují u přiložených dveří linky. Pokud tlak klesne pod nastavenou hodnotu kvůli vadným výfukovým systémům, aktivují se alarmy a dveře se uzavřou pomocí blokování.