Réponses aux questions sur le procédé de placage sous vide PVD

Machine de revêtement par évaporation sous vide utilisée dans le processus de revêtement de qualité du processus de revêtement plastique, le revêtement sous vide plastique présente les problèmes suivants : grattage du revêtement, revêtement écaillage du revêtement, mauvaise qualité.

Il s'agit d'un problème rencontré par les clients lors du processus de revêtement sous vide. L'image montre que le revêtement se décolle facilement en raison de son manque d'adhérence. L'absence d'agent de traitement sur la surface avant le revêtement sous vide est à l'origine de ce phénomène. Ce problème est lié au matériau du produit. L'adhérence superficielle du PP, du PET et du PE étant insuffisante, il est nécessaire de pulvériser un agent de traitement pour l'améliorer avant de pulvériser d'autres revêtements. Le revêtement sera ainsi résistant et ne se décollera pas. Comme illustré ci-dessous, d'excellents produits.

Par conséquent, le procédé de revêtement sous vide correct des plastiques PP, PET et PE consiste à pulvériser d'abord l'agent de traitement, puis l'apprêt UV, puis le revêtement par évaporation et enfin la couche de finition UV. Vous obtiendrez ainsi un revêtement parfait et résistant.