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Introduction au principe du revêtement sous vide PVD

Le 01 décembre 2023 1

Le PVD, dépôt physique en phase vapeur, est une méthode avancée de traitement de surface largement utilisée à l’échelle internationale. Son principe de fonctionnement consiste à utiliser la décharge gazeuse pour séparer partiellement le gaz ou le matériau évaporé sous vide, déposer le matériau évaporé ou ses réactifs sur le substrat et bombarder les ions du gaz ou du matériau évaporé en même temps. Il se caractérise par une vitesse de dépôt rapide, une surface propre, une adhérence particulièrement forte de la couche de film, une forte force d'enroulement et une large gamme de matériaux de placage. Utilisez les équipements avancés de placage ionique par pulvérisation magnétron et de placage ionique multi-arc au monde, et menez des innovations de processus basées sur des experts internationaux. L'entreprise possède plus de dix ans d'expérience dans la production de revêtements décoratifs et propose à ses clients les solutions de traitement de revêtement les plus adaptées.

1. Quelles sont les propriétés du revêtement sous vide PVD ?

La couleur métallique est uniforme, cohérente et durable, et peut conserver une bonne apparence pendant longtemps dans divers environnements d'air de base et de lumière directe du soleil. Les couleurs sont profondes et les couleurs sont vives.

Permet d'économiser le temps et les coûts nécessaires au nettoyage et au polissage du laiton ou du métal électrolytique. Utilisez un chiffon doux et un nettoyant pour vitres pour nettoyer le film PVD et nettoyer la couche de film PVD.

Ne pollue pas l’environnement et évite les intoxications chimiques et les émissions de COV.

Biologiquement compatible

2. Caractéristiques du revêtement sous vide PVD

L'adhérence est extrêmement forte et peut être pliée à plus de 90 degrés sans se fissurer ni se décoller (le revêtement PVD a une adhérence et une durabilité élevées). Les autres procédés, notamment la galvanoplastie et la pulvérisation, sont incomparables.

N'importe quel motif imaginable peut être gravé.

Peut être utilisé pour la décoration ou pour un usage extérieur.

Revêtement réducteur de pression, anti-oxydation et anti-corrosion. Il présente une bonne résistance à la corrosion, des propriétés chimiques stables et une bonne résistance aux acides. Résistance du revêtement PVD du téléphone portable.

La coque de peinture permet d'enlever facilement la peinture et les empreintes digitales.

Sous une forte lumière, dans des zones humides salées et dans des environnements urbains, il ne perdra pas son éclat, ne s'oxydera pas, ne se décolorera pas, ne tombera pas et ne se fissurera pas. Haute résistance à l'usure, résistance aux rayures, pas facile à rayer. Une large gamme de matériaux plaquables est disponible et la force de liaison avec le substrat est très forte.

3. Série de couleurs de peinture décorative

Ce produit peut être utilisé pour plaquer CrN.TiAlN.TiAlN.TiAlN sur la surface de l'acier inoxydable, du cuivre, de l'alliage titane-zinc-aluminium et d'autres métaux. Or, cuivre, or rose, argent, noir, suie, cuivre, marron, violet, bleu, bordeaux, cuivre et autres couleurs, et la couleur et la qualité peuvent être fournies selon vos besoins. Dans le même temps, des films EMI, des films semi-perméables, des films non conducteurs, etc. peuvent également être plaqués sur la surface des produits en plastique.

4. Champ d'application du revêtement sous vide PVD

Il est largement utilisé dans le traitement et la fabrication de produits électroniques, de quincaillerie de portes et fenêtres, de quincaillerie de cuisine et de salle de bain, de lampes, de produits marins, de bijoux, d'artisanat et d'autres décorations. Le PVD est devenu très populaire dans le domaine du matériel informatique quotidien, et bon nombre des principaux fabricants mondiaux de matériel ont commencé à développer des produits PVD et à lancer une production de masse. Les couleurs riches rendent le PVD facile à assortir, son excellente résistance aux environnements difficiles, sa facilité de nettoyage et ses propriétés de résistance à la lumière le rendent très populaire auprès des consommateurs. En particulier, les revêtements de la série cuivre sont largement utilisés dans le monde entier pour remplacer les produits en cuivre et en cuivre électrolytique.

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