Քայլեր, որոնք ներգրավված են ավտոմատ ծածկույթի գծի գործընթացում

Ավտոմատ լակի արտադրության գծի գործընթացը սովորաբար ներառում է հետևյալ քայլերը.

1. Նախապատրաստական ​​աշխատանք. ներառյալ անհրաժեշտ ցողիչ սարքավորումների և նյութերի պատրաստում և ստուգում, թե արդյոք սարքավորումը ճիշտ է աշխատում:

2. Նախապատրաստում ցողման համար. Մաքրել և մակերեսային մշակել ցողվող նյութը՝ կպչունության և ծածկույթի որակն ապահովելու համար:

3. Ծածկույթ. Պատրաստեք ծածկույթը անհրաժեշտ կոնցենտրացիայի և գույնի, ըստ անհրաժեշտության, և խառնեք և համամասնեք արտադրանքի պահանջներին համապատասխան:

4. Բեռնում. Տեղադրեք ցողվող նյութը փոխակրիչի գծի վրա ցողիչ սարքավորման մեջ և բեռնեք այն փոխակրիչի կամ ավտոմատ մեքենայի թևի միջոցով:

5. Սրսկման գործընթացը. Սրսկիչ սարքավորումը միատեսակ ծածկում է ցողվող նյութը՝ ըստ նախապես սահմանված ընթացակարգերի և պարամետրերի: Սրսկումը կարող է իրականացվել մեկ ուղղությամբ, կամ բազմանկյուն և բազմակողմանի ցողում կարելի է ձեռք բերել պտտվող/ճոճվող եղանակով:

6. Չորացում/բուժում. ըստ ծածկույթի բնույթի և արտադրանքի պահանջների, ցողված նյութը չորանում կամ բուժվում է ծածկույթի որակն ու ամրությունն ապահովելու համար:

7. Ստուգում և որակի հսկողություն. Ստուգեք ցողված արտադրանքը, ներառյալ արտաքին տեսքը, հաստությունը, կպչունությունը և այլն: Չորակավորված արտադրանքը մշակվում և վերամշակվում է տարբեր ստանդարտների և պահանջների համաձայն:

8. Բեռնաթափում. բեռնաթափել ցողված արտադրանքը փոխակրիչից և կատարել անհրաժեշտ փաթեթավորում և պիտակավորում:

Լիովին ավտոմատ ցողման արտադրական գծի շահագործման ընթացակարգերը և պահպանման նախազգուշական միջոցները.

Արտադրական գործարաններում լակի արտադրության լրիվ ավտոմատ գծերի կիրառումը դարձել է արտադրության արդյունավետությունն ու որակը բարելավելու կարևոր միջոց: Այնուամենայնիվ, ամբողջովին ավտոմատ լակի արտադրության գծի շահագործումն ապահովելու և դրա ծառայության ժամկետը երկարացնելու համար մենք պետք է հետևենք մի շարք գործառնական ընթացակարգերի և պահպանման նախազգուշական միջոցների:

Առաջին հերթին, պատշաճ շահագործումը լիովին ավտոմատ լակի արտադրության գծի կայուն աշխատանքն ապահովելու բանալին է: Նախքան ամբողջովին ավտոմատ լակի արտադրության գիծը շահագործելը, օպերատորը պետք է հասկանա և ծանոթ լինի մեքենայի աշխատանքի սկզբունքին և գործառնական ընթացակարգերին: Միևնույն ժամանակ, պետք է խստորեն պահպանվեն գործառնական ընթացակարգերը և նախազգուշական միջոցները շահագործման ձեռնարկում: Օպերատորները պետք է կրեն անհատական ​​պաշտպանիչ սարքավորումներ, որոնք համապատասխանում են պահանջներին, ուշադրություն դարձնեն մեքենայի շահագործման կարգավիճակի մոնիտորինգին և հետևեն արտակարգ իրավիճակների անջատման ընթացակարգերին:

Երկրորդ, կանոնավոր սպասարկումը և սպասարկումը կարևոր օղակներ են՝ ապահովելու լիովին ավտոմատ լակի արտադրության գծի բնականոն աշխատանքը: Մեքենայի կանոնավոր մաքրումը պետք է կանոնավոր կերպով հեռացնի մնացորդները լակի գլխիկներից, խողովակներից և ֆիլտրերից՝ ապահովելու ցողման կայուն որակ և միատեսակ ծածկույթ: Քսայուղի և քսուքի կանոնավոր փոխարինումը և ավելացումը կարող է նվազեցնել մեքենայի մասերի շփումը և մաշվածությունը և երկարացնել մեքենայի ծառայության ժամկետը

Բացի այդ, այն պահպանելիս և օգտագործելիս պետք է ուշադրություն դարձնել շրջակա միջավայրի գործոնների ազդեցությանը։ Լիովին ավտոմատ լակի արտադրության գծերը սովորաբար պետք է աշխատեն հատուկ ջերմաստիճանի և խոնավության պայմաններում, այնպես որ դուք պետք է ապահովեք, որ աշխատանքային միջավայրը համապատասխանում է պահանջներին: Միևնույն ժամանակ, ներկերի և սփրեյների օգտագործման համար պետք է պահպանվեն համապատասխան անվտանգության գործառնական ընթացակարգեր՝ ապահովելու համար դրանց պահպանման, խառնման և օգտագործման անվտանգությունը:

Ամփոփելով, լրիվ ավտոմատ լակի արտադրության գծի գործառնական ընթացակարգերը և պահպանման նախազգուշական միջոցները դրա բնականոն աշխատանքի ապահովման և ծառայության ժամկետը երկարացնելու բանալին են: Հետևելով գործառնական ընթացակարգերին, կանոնավոր պահպանմանը և խնամքին, ինչպես նաև ուշադրություն դարձնելով շրջակա միջավայրի գործոնների ազդեցությանը, առավելագույնս կարող է ապահովվել լակի արտադրության լրիվ ավտոմատ գծի հուսալիությունը: