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브랜드: Xinqinfeng
Xinqinfeng 자동 랙, 배럴 및 리ール 투 리얼 도금 라인 머신은 산업 부품을 대량으로 도금하기 위해 진정으로 선진화된 제품입니다. 이 장비는 특히 나사, 너트, 볼트 및 기타 철 부품과 같은 다양한 구성 요소에 대해 신뢰성 있고 고품질의 철을 제공하도록 설계되었습니다.
Xinqinfeng 자동 도금 라인 머신은 그 혁신적인 기술과 특징 덕분에 철 부품 및 부품에 놀라운 표면을 제공하는 데 매우 효율적이고 효과적입니다. 이 기계는 생산성을 향상시키고 오류 가능성을 줄이며 정밀도와 정확성을 유지하면서 고품질의 도금을 원활하게 제공할 수 있는 완전히 자동화된 절차를 갖추고 있습니다.
자동 랙, 배럴 및 리ール 투 리얼 도금 라인 머신은 부품의 자동 로딩 및 언로딩, 자동 배럴 전송, 배럴 회전 및 화학물질 용량 제어 등의 기능으로 설계되었습니다. 이러한 기능들은 장비가 규칙적으로 작동하며 모든 금속 부품과 요소에 균일한 마감을 제공하도록 보장합니다.
또한, Xinqinfeng 자동 도금 라인 머신은 높은 부품과 서비스 및 제품 도금을 수용할 수 있는 유연성을 제공합니다. 이 장비는 다양한 크기와 모양의 영역을 수용할 수 있으며, 하나의 부품에 여러 층의 도금, 예를 들어 니켈, 주석, 은 및 구리 도금을 제공할 수 있습니다.
Xinqinfeng 자동 도금 라인 머신은 사용, 운영 및 유지가 쉽습니다. 실제로 이 기계는 제조 라인의 다른 기계들과 원활하게 작동하도록 설계되었습니다. 이 장치는 사용자가 도금 과정을 쉽게 모니터링하고 제어할 수 있도록 사용자 친화적인 제어 시스템을 갖추고 있습니다. Xinqinfeng 브랜드는 업계에서 잘 알려진 성공적인 트랙 레코드를 가진 신뢰할 수 있는 브랜드입니다.
자동 랙, 배럴 및 리ール 투 리얼 도금 라인
전기 도금 또는 표면 처리 코팅은 장식적이고 기능적인 용도로 다양한 산업 코팅을 생산하기 위해 널리 사용되고 있습니다. 전기 도금된 니켈은 고접합성과 부식 방지력을 위해 집적 회로, 마이크로프로세서 및 커넥터에 사용됩니다. 또한, 이는 단락을 방지하고 전기 전도성을 향상시키는 데에도 도움을 줍니다.
자동 전도금 장비의 범위는 효율성과 생산성을 높이기 위한 캐리어와 배럴 이동 솔루션을 포함한 랙, 배럴 및 리ール 투 리얼 도금 라인을 포함합니다. 우리의 모든 시스템은 사용자가 탱크당 담그는 시간 및 캐리어 이전 등을 시작하고 관리할 수 있는 PLC 터치스크린으로 장착되어 있습니다.
우리는 모바일 폰, 반도체, 자동차 부품, 소비자 전자 제품 및 PCB를 제조하는 광범위한 글로벌 고객에게 전도금 솔루션과 장비를 제공합니다. 우리는 전 세계 300개 이상의 공장에서 143명의 고객에게 완전히 자동화된 장비 라인과 반자동 장비 라인을 설치했습니다.
스프레이 페인트 머신 - Nancy Xu:
플라스틱 위의 도금 | 응용 프로그램 | 프로세스
ABS 위의 도금 응용 프로그램:
냉장고와 세탁기 외부 부품 등 가정용 기기 부품, 트림, 도어 그릴, 손잡이 및 버튼 및 TV 프레임 포함.
자동차 외부 및 내부 부품: 트림, 손잡이, 엠블럼.
전자 부품 ABS의 도금 공정:Ni-Cr ABS 코팅,Ni-3-Cr 도금,Ni-Au 도금,
PCB 응용 프로그램에서 ABS의 직접 삼가 + 육가 도금:
반도체
PCB
PCB 도금 공정:
무전해 니켈 무전해 팔라듐 인화금 (ENEPIG)
소프트 ENIG 공정
주석 공정
무전해 구리 공정
ENEPIG Ni-Au
PATTERN Cu
ENAG Ni-Au
전기 니켈-금 도금
패턴 구리 도금
통공(PTH) 도금
메탈 위 도금 | 응용 분야 | 공정
강, 스테인레스 강, 알루미늄 및 합금 응용 프로그램에 대한 도금:
자동차 부품: 엔진 부품, 샤프트, 피스톤 핀, 서스펜션, 실린더, 브레이크 피스톤 및 기어, 터보차저 및 연료 시스템
오토바이: 브레이크 캘리퍼 및 휠
안면 면도날
메탈 위 도금 공정
하드 크롬 아노다이징
전해성 아연-니켈
무전해 니켈 도금: 니켈 염화물 기반 및 니켈 황산염 기반
구리-구리-니켈-크롬 도금
기타 표면 처리 라인 응용 프로그램 및 공정:
PCB 용 디즈미어 처리
자동차 와이퍼용 고무 도금
우리는 무전해 니켈 도금을 위해 니켈 염화물 기반과 니켈 황산염 기반의 두 가지 유형의 솔루션을 제공합니다. 전해성 아연-니켈 및 무전해 니켈 도금 용액은 금속에 도금하기 위해 사용되며 부식 방지에 효과적입니다.
HDI, FPC 및 FPCB 코팅용 수직 연속 구리 및 니켈 전해 도금 라인
수직 연속 도금 라인은 완전히 자동화되어 있으며 구리 및 니켈 코팅 용액의 두께 균일성을 유지합니다. 이들은 용해 가능한 양극과 비용해 가능한 양극 모두와 함께 사용하도록 설계되었습니다. 구리 및 니켈 전해 도금 라인은 대량 생산에 자주 사용됩니다.
스프레이 페인트 머신 - Nancy Xu:
구리 및 니켈 전기 도금 라인은 통합 회로, 마이크로프로세서 및 커넥터의 대량 생산 라인에서 자주 사용됩니다. 예를 들어, 니켈 도금은 수염 현상을 방지하여 전기 신호 손실을 최소화하기 위해 FPCB 절연체에 적용됩니다.
현재 무전해 니켈 화학 도금 금 도금 라인(수직형)을 사용하는 주요 고객으로는 Korea Circuit, LG Innotek, Interflex 및 Samsung Electronics가 있습니다.
도금 시스템은 불연성 재료로 덮여 있으며, 배기 시스템은 모든 화학 탱크에 연결되어 안전한 작업 환경을 보장합니다.
자동차 샤프트 및 피스톤 로드용 자동화된 양극 산화 처리 하드 크롬 도금
무전해 니켈 코팅은 염분과 극한 환경에서의 부식 방지 솔루션으로 인기가 있습니다. 이는 연료 시스템, 변속기 부품, 엔진 부품과 같은 중요한 자동차 부품의 표면을 보호하고, 높은 온도에 노출되거나 정상적인 사용으로 인해 영향을 받는 부품의 수명을 연장시킵니다.
무전해 니켈 도금 외에도 하드 크롬 아노다이징은 샤프트와 피스톤 로드와 같은 중요한 자동차 부품의 표면 처리를 위한 또 다른 인기 있는 방법입니다. S&T 모티브라는 자동차 서스펜션 제조업체는 우리의 크롬 도금 라인을 이용하여 피스톤 로드의 표면 처리를 수행합니다.
하드 크롬 안ود라이징 라인은 안전, 절약, 그리고 쉬운 유지보수라는 3가지 주요 우선순위로 설계되었습니다. 이 라인은 센서와 프로그래밍된 알람을 사용한 원격 모니터링 시스템을 갖추고 있으며, 이를 쉽게 귀하의 기존 제조 실행 시스템(Manufacturing Execution Systems)과 통합할 수 있습니다. 이 시스템들은 온도, 담금 시간, 전류, 레시피, 모터 및 액추에이터, 펌프, 필터, 배기 시스템 등에 대한 실시간 데이터를 수집하고 분석합니다. 이러한 모니터링 대상에서 발생하는 모든 비정상적인 사항은 알람을 트리거합니다. 알람으로 인한 다운타임을 최소화하기 위해, 운영자의 HMI 모니터링 화면은 알람 기록을 분석하여 예방 조치를 취하고 사전에 정비를 예약할 수 있는 제어 시스템과 통합되어 있습니다.
필터 하우징은 잔여 찌꺼기를 배출하는 시스템과 함께 유지 관리가 용이하도록 특별히 설계되었습니다. Outlet-Inlet-Drain 프로세스를 사용합니다. 필터 카트리지가 교체될 때 하우징은 물로 쉽게 세척할 수 있어 잔여 찌꺼기를 최소화하고 여과 효율을 높입니다.
우리 라인의 바닥에는 드립 플레이트와 전체 라인 아래에 설치된 누수 감지 다이크와 함께 누수 센서를 장착합니다. 또한, 밀입식 외에도 팔입식 배기 시스템을 전기 도금 탱크에 연결하는 옵션도 제공합니다. 이러한 이중 배기 시스템은 라인의 폐쇄형 문에 의해 설치된 디지털 센서로 모니터링됩니다.
스프레이 페인트 머신 - Nancy Xu:
이들은 라인의 폐쇄형 문에 설치됩니다. 배기 시스템의 결함으로 인해 압력이 설정값보다 낮아지면 경보가 작동하고 문은 인터록과 함께 닫힙니다.