Komponen garis salutan terutamanya termasuk: peralatan pra-rawatan, sistem penghabuk, peralatan salutan serbuk, peralatan kitar semula serbuk, pengeringan pemanasan relau terowong pengawetan, sistem sumber haba, sistem kawalan elektronik, rantai penghantar suspensi dan sebagainya.

Proses Salutan Bahan Logam Am:

Pertama, pra-rawatan: tujuan: untuk mengeluarkan permukaan bahan kerja yang dihasilkan oleh lapisan anti-karat dan boleh digunakan dengan lekatan salutan "lapisan phosphating" langkah-langkah proses utama: nyahgris, derusting, phosphating, passivation. Selepas pra-rawatan bahan kerja, bukan sahaja permukaan tidak mempunyai minyak, karat dan habuk, tetapi juga permukaan berkilat kelabu dan putih menghasilkan filem fosfat kelabu yang seragam dan kasar tanpa karat, yang boleh berkarat dan meningkatkan lekatan lapisan yang disembur. . Peralatan berkaitan: pra-pemprosesan buruk. Bahan berkaitan (bahan kimia) asid sulfurik, asid hidroklorik, abu soda, penyahgris asid, larutan fosfat, larutan pasif.

Kedua, penyemburan elektrostatik: tujuan: salutan serbuk disembur sama rata ke permukaan bahan kerja, bahan kerja khas (termasuk lokasi di mana skrin elektrostatik terdedah untuk berlaku) hendaklah disiapkan dengan mesin semburan elektrostatik berprestasi tinggi. Langkah-langkah proses: Menggunakan prinsip penjerapan mesin semburan elektrostatik, lapisan salutan serbuk disembur sama rata pada permukaan bahan kerja; serbuk yang dijatuhkan melalui sistem pemulihan dan boleh digunakan semula selepas diayak.

Tiga. Bahan berkaitan pemampat udara dan penulen udara termampat (penapis air minyak): salutan serbuk (menyiram bahan mentah, biasanya dikenali sebagai "serbuk plastik", dengan cahaya tinggi, cahaya terang, separa matt, matt, pasir, tukul, retak, dll. Kesan yang berbeza dan warna yang berbeza)

Empat. Pengeringan dan pengawetan: Tujuan: Salutan serbuk pada permukaan bahan kerja dipanaskan pada suhu yang ditetapkan dan disimpan untuk masa yang sepadan untuk mencairkan, merata dan memejal, untuk mencapai kesan permukaan yang diingini bagi bahan kerja. Proses: Tolak bahan kerja yang disembur ke dalam ketuhar pengawetan, panaskannya pada suhu tetap (biasanya 185 darjah), dan simpan untuk masa yang sepadan (15 minit). Sistem pemanasan dan kawalan (termasuk pemanasan elektrik, bahan api, gas, arang batu, pemanasan biojisim, bahan pemanas baharu, dsb.) peralatan berkaitan: penunu biojisim (pelbagai peralatan pemanasan), terowong pengeringan.

Lima, Rawatan hiasan: tujuan: untuk mencapai penampilan khas tertentu bahan kerja selepas penyemburan elektrostatik, seperti: pelbagai bijirin kayu, corak, pencerahan dan sebagainya. Langkah-langkah proses: cahaya penutup, pemindahan dan teknik pemprosesan lain.

Aliran proses utama barisan pengeluaran salutan:
Memuatkan Produk → pra-rawatan → pengeringan dehidrasi → penyejukan → penyemburan serbuk elektrostatik (cat) → serbuk (pengeringan cat) pengawetan → penyejukan → pemeriksaan → Pemunggahan Produk → Pakej

Paparan Produk

Produk Panas Lain