Inleiding tot het principe van PVD-vacuümcoaten
PVD, Physical Vapour Deposition, is een geavanceerde oppervlaktebehandelingsmethode die internationaal veel wordt gebruikt. Het werkingsprincipe is om gasontlading te gebruiken om het gas of verdampte materiaal gedeeltelijk te scheiden onder vacuümomstandigheden, het verdampte materiaal of zijn reactanten op het substraat af te zetten en tegelijkertijd de gasionen of verdampte materiaalionen te bombarderen. Het wordt gekenmerkt door een hoge afzettingssnelheid, een schoon oppervlak, een bijzonder sterke hechting van de filmlaag, een sterke wikkelkracht en een breed scala aan plaatmaterialen. Maak gebruik van 's werelds geavanceerde procesapparatuur voor magnetronsputtering-ion-plating en multi-arc ion-plating, en voer procesinnovatie uit op basis van internationale experts. Het bedrijf heeft meer dan tien jaar ervaring in de productie van decoratieve coatings en biedt klanten de meest geschikte coatingverwerkingsoplossingen.
1. Wat zijn de eigenschappen van PVD-vacuümcoaten?
●De metallic kleur is uniform, consistent en duurzaam en kan lange tijd een goed uiterlijk behouden in verschillende omgevingen met basislucht en direct zonlicht. De kleuren zijn diep en de kleuren zijn helder.
●Bespaart de tijd en kosten die nodig zijn voor het reinigen en polijsten van gegalvaniseerd messing of metaal. Gebruik een zachte doek en glasreiniger om de PVD-film schoon te maken en de PVD-filmlaag schoon te maken.
●Vervuilt het milieu niet en vermijdt chemische vergiftiging en VOC-emissie.
●Biologisch compatibel
2. Kenmerken van PVD-vacuümcoating
●De hechting is extreem sterk en kan meer dan 90 graden worden gevouwen zonder te scheuren of af te pellen (PVD-coating heeft een hoge hechting en duurzaamheid). Andere processen, waaronder galvaniseren en spuiten, zijn onvergelijkbaar.
●Elk denkbaar patroon kan worden geëtst.
●Kan gebruikt worden voor decoratie of buitengebruik.
●Drukverlagende coating, anti-oxidatie en anti-corrosie. Het heeft een goede corrosieweerstand, stabiele chemische eigenschappen en een goede zuurbestendigheid. Weerstand tegen PVD-coating van mobiele telefoons.
●Door de verfschaal zijn gemakkelijk verf en vingerafdrukken te verwijderen.
●Onder sterk licht, gezouten moerassen en stedelijke omgevingen zal het zijn glans niet verliezen, oxideren, vervagen, eraf vallen of barsten. Hoge slijtvastheid, krasbestendigheid, niet gemakkelijk te krabben. Er is een breed scala aan plateerbare materialen beschikbaar en de hechtkracht met het substraat is zeer sterk.
3. Decoratieve verfkleurenserie
Dit product kan worden gebruikt voor het aanbrengen van CrN.TiAlN.TiAlN.TiAlN op het oppervlak van roestvrij staal, koper, titanium-zink-aluminiumlegeringen en andere metalen. Goud, koper, roségoud, zilver, zwart, roet, koper, bruin, paars, blauw, bordeaux, koper en andere kleuren, en de kleur en kwaliteit kunnen worden geleverd volgens uw vereisten. Tegelijkertijd kunnen EMI-films, semi-permeabele films, niet-geleidende films, enz. ook op het oppervlak van plastic producten worden geplateerd.
4. Toepassingsgebied van PVD-vacuümcoating
Het wordt veel gebruikt bij de verwerking en productie van elektronische producten, deur- en raambeslag, keuken- en badkamerbeslag, lampen, maritieme producten, sieraden, handwerk en andere decoraties. PVD is behoorlijk populair geworden op het gebied van dagelijkse hardware, en veel van 's werelds toonaangevende hardwarefabrikanten zijn begonnen met het ontwikkelen van PVD-producten en zijn begonnen met massaproductie. Dankzij de rijke kleuren is PVD gemakkelijk te combineren, de uitstekende weerstand tegen zware omstandigheden, het eenvoudige onderhoud en de niet-vervagende eigenschappen maken het erg populair bij consumenten. Met name de coatings uit de koperserie worden over de hele wereld op grote schaal gebruikt ter vervanging van koper en gegalvaniseerde koperproducten.