Gitaar Viool UV-coating SCHIJF hangende automatische spuitverflijn

Kenmerken van elektrostatisch apparaat: Met de afstand van de hangende gereedschappen kan de elekrostatische hechtingsefficiëntie 95% van de automatische verfoperatie bereiken, de kleurwisseling is eenvoudig, de digitale controle van de verfbeschikking is stabiel en nauwkeurig, de verontreiniging van de spuitoperatie wordt verminderd, voldoet aan de nieuwste milieu-eisen, verminderd het handmatige spuiten en managementproblemen.

De belangrijkste producten zijn schijf-type statische DISK (hardware, water/olie hout) met touchscreen interface elektrostatische automatische coating machine, automatische elektrostatische verfsystemen DISK, stabiele kwaliteit, geschikt voor het schilderen van hout, hardware, plastic en andere werkstukken, kan de werkefficiëntie verbeteren, de kwaliteit van het spuiten verbeteren, meer dan 40% verf besparen, arbeidskrachten besparen en het optreden van beroepsziekten verminderen. Automatische verfsystemen omvatten voornamelijk: man-machine interface controlekast, servomotor lift, pneumatische neveliseringskop, nevelisatie-schijf, DISK speciale tandwielpomp, poeder/vloeistof elektrostatische spray gun en verschillende coating accessoires uit Taiwan. De hoofdklanten zijn houtproductenfabrieken, hardwarefabrieken. (bijvoorbeeld: kledinghangerfabriek, meubelfabriek, hardwarefabriek, plasticfabriek, fietsfabriek, computeraccessoires, enz.) procesfabriek volledige coating lijn.

De hangende coating productielijn is geschikt voor allerlei hangende producten om verfoperaties uit te voeren. Het door spuiten gegenereerde verfstof kan centraal worden verwerkt, milieuvriendelijk en zonder vervuiling, in overeenstemming met de nationale eisen voor energiebesparing en emissiereductie, met een hoge productiecijfer en minder productiemedewerkers. Kan meer dan 30% van de verf besparen. In een steeds concurrerender milieu is wie eerst technologische innovatie maakt in staat de markt te leiden.

bij het spuiten met de Ω type elektrostatische automatische coating machine kan het effectieve werkgebied van het te behandelen object bereiken van 0,8m tot 1,6m, en het op de hanglijn geïnstalleerde stuurapparaat bereikt tijdens het spuiten een rotatie van 360 graden, zodat de verf gelijkmatig wordt geabsorbeerd. In productie is de productiecapaciteit 30% hoger dan die van traditionele coating machines, en ook het coating-effect is uitstekend, waardoor dit de machine van keuze is voor klanten met grote capaciteit. Met de hanglijnbediening kan de verfgebruiksgraad meer dan 90% bereiken, wordt de productiecapaciteit verhoogd, wordt het aantal arbeiders verminderd, en wordt het kostenbesparend effect bereikt, en is de kwaliteit van het spuiten stabiel, waardoor de kwaliteit makkelijker door de klant wordt geaccepteerd. Tegelijkertijd kan ruimte worden bespaard, wordt de emissie van verfvlokken gereduceerd, en worden de eisen van nationale energiebesparing en emissiereductie voldaan.

     Het opgehangen transportketensysteem is een belangrijk onderdeel van de coatinglijn en is verantwoordelijk voor het vervoer van het product naar verschillende procespunten voor oppervlaktebehandeling. Het transport systeem is meestal van het plafondtype, wat het mogelijk maakt om vrij te kiezen welke liftroute gebruikt wordt en de ruimte effectief te benutten. Het bestaat voornamelijk uit ketenspoorwegen, steunstukken, draai- en liftsporen, aandrijfapparaten, spanningaanpassingsapparaten en olieapparaten.

De specifieke instructies zijn als volgt:

1. Keten: De hangende transportlijn wordt bewogen door de keten in het spoor, en wordt verbonden met de keten door middel van een verspreider om de belasting te dragen. De structuur is: er zijn verticale en horizontale rollen op elke pitch, en ballen lagers voor de longitudinale rollen die de belasting dragen worden gebruikt om de wrijvingsweerstand tijdens de migratie te verminderen.

2. Spoor: Een eenheid die de keten begeleidt om te bewegen naar boven, naar beneden, naar links en naar rechts, en wordt gevormd door staalplaat.

3. Bevestigingsbeugels: De meeste beugels voor de rail zijn verdeeld in twee typen: het ene is hergebruik voor lichte belasting, wat betekent dat het vanaf de vloer wordt opgehangen, en het andere is hergebruik voor zware belasting, namelijk de pijlersteunmethode; beide methodes gebruiken hoekstalen en worden gemaakt van U-profielstalen.

4. Draai- en dalrail: De hangende transportlijn wordt ook wel de universele kettingconveyor genoemd. Daarom moet de wending en het optillen van de richting worden gecoördineerd door de horizontale elleboog en de optillingselleboog.

5. Aandrijfapparaat: Dit is een bandaandrijvingstype, bestaande uit een driefasige AC-motor, een wormradreductie, een spanningregelaar voor de aandrijfketting, een aandrijfrad, een schuifpennen en een aandrijfrailketting.

6. Spanningsaanpassingsapparaat: De hamer tikt van nature wanneer de ketting belast is, en de pitch wordt verlengd tijdens slijtage. Voor een continue soepele werking is een spanningsaanpassingsapparaat nodig om de uitrekking van de ketting op te vangen. Het apparaat heeft meestal drie typen: een zware hamer, schroefvormig en veervormig. De rails kunnen op een beweegbaar frame worden gemonteerd door de rails te laten glijden, en de hamers, schroeven, veer en dergelijke worden gebruikt om de kettingspanning aan te passen.

7. Smeerselsysteem: De wrijving van de ketting neemt toe na verloop van tijd. Om te voorkomen dat de ketting vastloopt door te veel weerstand, moet er een olieringssysteem worden geïnstalleerd. Dit kan worden uitgerust met een automatische olievulling om hoge temperatuurkettingolie te spuiten, zodat de ketting in een goede gesmeerde staat blijft werken.

In de DISK elektrostatische coatinginstallatie, wanneer de verf door de geladen schijf gaat, roteert de schijf op hoge snelheid om de verf uit te scheiden. Tegelijkertijd wordt de verf elektrostatisch geladen en onderling afgestoten via de geladen deeltjes, waardoor de coating verder atomiseert. Fijnere deeltjes worden gevormd en dankzij het principe van elektrostatische adsorptie, wordt de verf die tijdens het spuiten verloren gaat teruggebracht naar het werkstuk om een elektrostatische omgeving te vormen. Dit zorgt ervoor dat bij het produceren van hoge kwaliteit coating effecten, het verlies aan verf tijdens het spuiten gereduceerd wordt en de voordelen van elektrostatische coating volledig worden gerealiseerd.

DISK elektrostatische coating apparatuur verhoogt niet alleen de productiviteit, maar verminderd ook effectief de verspilling van coatingkosten. In termen van spuitkwaliteit kunnen coatings met hoge verdampering effectief worden geproduceerd door gebruik te maken van hoog-verdamperende spuitmonden met krachtige dubbele turbo-pneumatische monden. De deeltjes bereiken daardoor een gelijkmatig, glad en fijn spuit-effect, wat aanzienlijk het veelvoorkomende oranje schil fenomeen verminderd om een betere coatingkwaliteit te bieden.

Automatische spuitverflijnen worden breed gebruikt voor werkstukken waarvoor hoge efficiëntie en grote uitkomsten nodig zijn,

Bijvoorbeeld TV-casussen, staalfunderingen, gitaar, viool, auto-onderdelen, isolatiebottles, gasvaten etc., grote producten, het is niet eenvoudig voor arbeiders om deze te transporteren.