Linia Do Malowania Elektrostatycznego Na Wieszakach Dla Części Metalowych (DISK)

Maszyna do Malowania Zawiesinowa Automatyczna Kompletna Linia Malowania Zawiesinowego Z Gwintowaną Lufą Linia Malowania UV Lakiem Plastikowym

Charakterystyka urządzenia elektrostatycznego: Z odległością narzędzi zawieszonych, wydajność przylegania elektrostatycznego może osiągnąć 95% operacji malowania automatycznego, zmiana koloru jest łatwa, podaż farby kontrolowana cyfrowo jest stabilna i dokładna, zredukowano zanieczyszczenie związane z operacją malowania, spełniając najnowsze wymagania ochrony środowiska, zmniejszając marnotrawstwo ręcznego malowania oraz kłopoty związane z zarządzaniem.

Główne produkty to statyczne urządzenia typu dyskowego DISK (sprzęt, woda/olej drewno) z interfejsem dotykowym, automatycznym maszynie pokrywającym elektrostatycznym, automatycznym urządzeniem malarskim DISK, o stabilnej jakości, odpowiednim do malowania drewna, sprężarki, plastiku i innych elementów roboczych, które mogą zwiększyć wydajność pracy, poprawić jakość malowania, oszczędzić ponad 40% farby, zaoszczędzić pracę i zmniejszyć występowanie chorób zawodowych. Automatyczne urządzenie malarskie obejmuje przede wszystkim: szafę kontrolną z interfejsem człowieka-maszyna, podnoszenie silnikiem serwopasmowym, głowicę atomizującą pneumatyczną, dysk atomizujący, specjalny pompu DISK, elektrostatyczny pistolet do malowania proszkowego/ciekłego oraz różne tajwańskie akcesoria do malowania. Głównymi klientami są fabryki produktów drewnianych, sprężarki. (na przykład: fabryka wieszaków, meblowa, sprężarki, plastikowa, rowerowa, akcesoriów komputerowych itp.) zakład procesowy kompletny linią malarską.

Linia produkcyjna do nanoszenia pokrycia na wiszące produkty jest stosowana do wykonywania operacji malarskich na różnych produktach zawieszanych. Pył farbowy generowany podczas malowania może być przetwarzany centralnie, co jest przyjazne środowisku i bez zanieczyszczeń, spełniając wymagania państwa w zakresie oszczędności energii i redukcji emisji, a także oferuje wysoką zdolność produkcyjną i zmniejsza liczbę personelu produkcyjnego. Można zaoszczędzić ponad 30% farby. W coraz bardziej konkurencyjnym środowisku ten, kto pierwszy dokona innowacji technologicznej, może panować nad rynkiem.

maszyna do nanoszenia osadu elektrostatycznego typu Ω podczas procesu malowania może osiągnąć skuteczną powierzchnię pracy obiektu do 0,8m-1,6m, a montowany na linii wiszącej mechanizm kierunkowy osiąga obrotę o 360 stopni podczas procesu malowania, aby farba była równomiernie adsorbowana. W produkcie, wydajność jest o 30% większa niż w tradycyjnej maszynie do malowania, a efekt malowania jest również doskonały, co czyni ją najlepszym rozwiązaniem dla klientów o dużym objętościowym zapotrzebowaniu. Dzięki operacji na linii wiszącej, wykorzystanie farby może wynosić ponad 90%, zwiększa się wydajność, zmniejsza się praca fizyczna i osiąga się efekt oszczędności kosztów, a jakość malowania jest stabilna, co ułatwia klientom zaakceptowanie jakości. Jednocześnie można oszczędzić przestrzeń, zmniejszyć emisję pyłu farbowego i spełnić wymagania dotyczące oszczędzania energii i redukcji emisji państwa.

     Wieszony system konwayerowy z łańcuchem jest ważnym elementem linii nawierzchniania i odpowiada za przewożenie produktu do różnych punktów procesowych w celu lepszej obróbki powierzchni. Konwayer jest ogólne typu sufitowego, który może swobodnie wybierać trasę podnoszenia i skutecznie wykorzystywać przestrzeń. Składa się on głównie z torów łańcuchowych, podpór, torów obrotowych i podnoszących, urządzeń napędzających, urządzeń regulacji napięcia oraz urządzeń smarujących.

Konkretne instrukcje są następujące:

1. Łańcuch: Linia konwayerowa wisząca porusza się dzięki łańcuchowi w torze, a jest połączona z łańcuchem za pomocą rozpraszacza, aby odpowiednio dźwigać ciężar. Struktura to: na każdym przebiegu znajdują się wały pionowe i poziome, a dla wałów dłuższych, które noszą ciężar, stosuje się pięta kulowe, aby zmniejszyć opór tarcia podczas migracji.

2. Tor: Jednostka, która kieruje ruchem łańcucha w górę, w dół, w lewo i w prawo, i jest formowana z blachy stalowej.

3. Krampy: Większość kramp do torów dzieli się na dwa rodzaje: jeden to ponowne użycie przy lekkich obciążeniach, czyli metoda wisienia z podłogi, a drugi to ponowne użycie przy ciężkich obciążeniach, czyli metoda wspierana przez filary. Oba sposoby wykorzystują kątowe oraz wyroby z blachy profilowanej.

4. Skręcanie i opuszczanie toru: Wisząca linia transportowa nazywana jest również uniwersalnym transporterem łańcuchowym. Zatem zmiana kierunku w górę i w dół musi być koordynowana za pomocą łokcia poziomego i łokcia podnoszącego.

5. Urządzenie napędowe: Jest to typ napędu gąsienicowego, składający się z silnika elektrycznego trójfazowego, reduktora ślimakowego, regulatora napięcia łańcucha napędowego, koła zębatego napędowego, szpilki tnącej oraz łańcucha torowego napędowego.

6. Urządzenie do regulacji napięcia: Kowadło działa automatycznie, gdy łańcuch jest obciążony, a odstęp zaczyna się wydłużać w wyniku zużycia. Aby zapewnić ciągłe i gładkie działanie, urządzenie do regulacji napięcia absorbuje wydłużanie łańcucha. Ogólnie istnieją trzy rodzaje takich urządzeń: ciężarkowe, śrubowe i sprężynowe. Torebki mogą być zamontowane na ramie ruchomym poprzez suwak, a kowadła, śruby i sprężyny są przesuwane, aby osiągnąć cel dostosowania napięcia łańcucha.

7. Urządzenie do smarowania: Siła tarcia łańcucha wzrasta w czasie. Aby uniknąć zablokowania łańcucha spowodowanego zbyt dużym oporem, konieczne jest ustawienie mechanizmu dopływu oleju. Może być wyposażone w automatyczny dystrybutor oleju do rozpylania wysokotemperaturowego oleju łańcuchowego, aby zapewnić, że łańcuch pracuje w dobrym stanie smarowania.

W urządzeniu do nanoszenia osadu elektrostatycznego DISK, gdy farba przechodzi przez naładowany dysk, ten obraca się z wysoką prędkością, aby wyrzucić farbę na zewnątrz. W tym momencie farba jest elektrostatycznie naładowana i wzajemnie odpiera się za pośrednictwem naładowanych cząstek, co powoduje dalszą atomizację osadu. Powstają mniejsze cząstki, a ze względu na zasadę elektrostatycznego przylegania, farba utracona podczas procesu malowania wraca do elementu roboczego, tworząc efekt środowiska elektrostatycznego, dzięki czemu w produkcji wysokiej jakości efektów osadu zmniejszany jest stopień straty farby podczas operacji malarskich oraz w pełni realizowane są zalety osadu elektrostatycznego.

Urządzenia do nanoszenia osadu elektrostatycznego DISK nie tylko zwiększają wydajność, ale również skutecznie redukują marnotrawstwo kosztów nanoszenia. W zakresie jakości sprysku, wysokooktrowe osady mogą być efektywnie produkowane za pomocą wysokooktrowych dysz spryskiwaczy z silnikami pneumatycznymi o wysokim kancie obrotowym. Z kolei cząsteczki osiągają jednolity, gładki i drobny efekt sprysku, co znacznie zmniejsza powszechny zjawisko skórki pomarańczowej, zapewniając lepszą jakość nanoszenia.

Automatyczne linie malowania są szeroko stosowane do obrabiania elementów, które wymagają osiągnięcia wysokiej efektywności i dużej produkcji,

Na przykład obudowy telewizorów, ramy stalowe, gitary, skrzypce, części samochodowe, butelki izolacyjne, zbiorniki gazowe itp. duży produkt, który nie jest łatwy do przenoszenia dla pracowników.