Mała maszyna do nanoszenia osadu wakuowym

Poznaj Małą Maszynę do Nanoszenia Warstwy w Odkurczu Xinqinfeng - Twój niezawodny partner oferujący najwyższą jakość, spójność i na pewno efektywną nanoszenie warstwy. Ta rewolucyjna technologia została zaprojektowana do dostarczania precyzyjnych warstw na wiele materiałów, takich jak plastik, szkło, metal i ceramiczne. Jest idealna dla firm chcących rozwijać swoje możliwości nanoszenia warstw lub nowych przedsiębiorców w przemyśle produkcyjnym.

To urządzenie łączy w sobie kompaktowy rozmiar i zdolności. Możesz zainstalować tę maszynę na swojej linii produkcyjnej dzięki jej oszczędzającej miejsce konstrukcji. Ma mały zasięg, który może się zmieścić w dowolnym miejscu roboczym, co sprawia, że jest bardzo łatwa do zintegrowania z procesem produkcyjnym. Urządzenie jest łatwe w obsłudze dzięki przyjaznemu interfejsowi użytkownika, który zapewnia płynną kontrolę.

Jedną z najważniejszych cech Xinqinfeng Small Vacuum Coating Machine jest jej dokładność. Wykorzystuje unikalne źródło jonów o wysokiej precyzji, które gwarantuje spójność grubości warstwy. To zapewnia, że Twoje pokrycia mają najwyższą jakość, a Twoje produkty spełniają wymagane specyfikacje. Technologia źródła jonowego zapewnia również lepszą jednorodność i przyczepność warstwy, co jest kluczowe dla tego, aby pokrywane materiały były trwałe i wytrzymałe.

Maszyna do nanoszenia warstw w próżni Xinqinfeng ma niezwykle wysoką wydajność oraz precyzję. Wykorzystuje ona technologię niskotemperaturową, która zmniejsza zużycie energii. To z kolei redukuje koszty produkcji i przekłada się na większą rentowność dla Ciebie. Ponadto wyposażona jest w nową izolację termiczną, która minimalizuje utratę ciepła, czyniąc ją doskonałym, kosztowym rozwiązaniem.

Bezpieczeństwo jest kolejnym priorytetem w konstrukcji tej maszyny do nanoszenia warstw w próżni Xinfeng. Posiada system wentylacji bezpieczeństwa, który zapobiega nagromadzeniu toksycznych gazów. Technologia czystsza eliminuje również ryzyko wystawiania pracowników na szkodliwe substancje chemiczne. Ten produkt gwarantuje nie tylko najwyższą wydajność, ale także bezpieczeństwo pracowników i środowiska naturalnego.

Urządzenia do nanoszenia warstwy parowatej: pionowe, poziome. Przetwarzalne produkty obejmują: telefony komórkowe, DVD, MP3, obudowy PDA, przyciski; obudowy kosmetyczne; rzemiosło artystyczne, prezenty, zabawki, prezenty wigilijne; Przetwarzalne materiały obejmują: ABS, PS, PP, PC, PVC, nylon, metal, poli, szkło, ceramiczne, TPU itp. Efekty galwanizacji to: zwykła galwanizacja jasna powierzchnia, matowa powierzchnia (pół-matowa, pełno-matowa), proces galwanizacji: zmarszczki, linie, krople deszczu, kolorowe itp.; kolory galwanizacji to: złoto, srebro, czerwień, niebieski, zielony, fioletowy itp.

Urządzenia do nałożenia warstw metodą spalania magnetrycznego + evaporacji: pionowe, poziome. Jest to wielofunkcyjne i wydajne urządzenie do nanoszenia warstw. Kolec magnetryczny obrotowy, podwójny kolec do spalania magnetrycznego, kolec do spalania magnetrycznego w konfiguracji niezrównoważonej, zasilacz obciążeniowy z napędem impulsowym DC itp. mogą być skonfigurowane zgodnie z wymaganiami użytkownika. Działań na przedmiotach (takich jak plastik, szkło, keramika itp.) pokrytych warstwami metalicznymi takimi jak aluminium, miedź, chrom, tytan, srebro, nierdzewna stal oraz inne metale lub warstwy DLC przepregnowane niemetalicznymi i metalicznymi materiałami, charakteryzujące się jednolitością, gęstością i silnym przyleganiem oraz innymi właściwościami, które mogą być szeroko stosowane w elektrodomowych, zegarkach, rzemiosle artystycznym, zabawkach, odbiornikach reflektorów samochodowych, obudowach przycisków telefonów komórkowych i przyrządach pomiarowych oraz w dekoracyjnych i funkcyjnych warstwach powierzchniowych narzędzi i form.

Wielołukowe urządzenie do nanoszenia warstw jonowych: Posiadamy doświadczenie w projektowaniu i przetwarzaniu tego urządzenia do nanoszenia warstw, a proces nanoszenia warstw na narzędzia jest stabilny dla różnych ultra-twardych ceramicznych pokryć, w tym tlenku tytanu (Tin), karbide tytanu (Tic), nitru tytanu (Titan carbide) (TiCn), nitru cyrkonu (Zrn), nitru chromu (Crn), nitru tytanu i aluminium (TiAln) itp. Po odpowiednim przetworzeniu warstwy, czas życia elementu roboczego może zwiększyć się od 3 do 10 razy. Pozwala to obniżyć koszty, zwiększyć wydajność produkcji i poprawić jakość produktów. Szeroko stosowane: w ceramice dekoracyjnej, w przemyśle narzędzi cięcia: takich jak twardaluminiowe narzędzia, wierty, frezery i inne narzędzia cięcia. W przemyśle precyzyjnych form: standardowe matryce, formy tworzące itp. W przemyśle samochodowym: części podatne na zużycie, takie jak tłoki i pierścienie tłokowe.

Przegląd: Urządzenie do nanoszenia warstwy parowania wykorzystuje metodę grzewczą oporową w komorze próżniowej, aby stopić i parować metalowy przewód (przewód aluminium), który znajduje się blisko przewodu oporowego. Parowane cząsteczki metalu osadzane są na podłożu, uzyskując gładką i o wysokim odbiciu warstwę efektywną, która służy do dekoracji i urozmaicania powierzchni przedmiotu.

Charakterystyka: Rozsądna konstrukcja, jednolita warstwa, dobra jakość pokrywy, wysoka prędkość pompowania, krótki cykl pracy, wysoka wydajność produkcyjna, łatwa operacja, niskie zużycie energii oraz stabilne działanie.

Zastosowanie: w samochodach, audio, różnych urządzeniach elektronicznych, komputerach, zegarkach, zabawkach, telefonach komórkowych, reflektorach, kosmetykach, zabawkach i innych branżach.

Materiały do obróbki: ABS, PS, PP, PC, PVC, Nylon, Metal, Poly, Szkło, Ceramiczny, TPU itp.