Linha de Revestimento Automática com Suporte, Barril e Bobina-a-Bobina

Linhas de Revestimento Automáticas a Frio, Barril e Bobina-a-Bobina
O revestimento eletrolítico ou tratamento de acabamento de superfície têm sido amplamente adotados para produzir uma ampla gama de revestimentos industriais para aplicações decorativas e funcionais. O níquel eletrodepositado é usado em circuitos integrados, microprocessadores e conectores para proporcionar alta soldabilidade e resistência à corrosão. Além disso, ele ajuda a prevenir curtos-circuitos e melhora a condutividade elétrica.

Nossa gama de equipamentos automatizados de eletrodeposição inclui linhas de revestimento em suporte, barril e bobina-a-bobina, que contêm transportadores e soluções de movimentação de barris para aumentar a eficiência e produtividade do processo. Todos os nossos sistemas estão equipados com telas sensíveis ao toque PLC que permitem ao usuário controle sobre o início e gestão do tempo de imersão por tanque, transferência de transportador e outros processos.

Oferecemos soluções e equipamentos de eletrodeposição para uma ampla gama de clientes globais que fabricam telefones celulares, semicondutores, componentes automotivos, eletrônicos de consumo e PCBs. Instalamos linhas de equipamentos totalmente e semi-automatizadas para 143 clientes em mais de 300 fábricas em todo o mundo.

Máquina de pintura a jato - Nancy Xu:
Revestimento em Plásticos | Aplicações | Processos
Aplicações de Revestimento em ABS:

Peças de eletrodomésticos, incluindo peças externas de geladeira e máquina de lavar, como molduras, grades de porta, alças e botões, além de molduras de TV.
Peças externas e internas automotivas: molduras, alças, emblemas.
Peças eletrônicas Revestimento em ABS Processos: Revestimento Ni-Cr ABS, Revestimento Ni-3-Cr, Revestimento Ni-Au,
Revestimento ABS com Trivalente Direto + Revestimento Hexavalente em Aplicações de PCB:

Semicondutores
PCBs

Processos de Revestimento em PCB:

Níquel Eletroquímico Sem Água, Paládio Eletroquímico Sem Água, Ouro por Imersão (ENEPIG)
Processo ENIG Suave
Processo Estanho
Processo de Cobre Eletroquímico Sem Água
ENEPIG Ni-Au
PADRÃO Cu
ENAG Ni-Au
Eletro Ni-Au
Revestimento a Frio de Cobre
Revestimento de Vias Perfuradas (PTH)
Revestimento em Metal | Aplicações | Processos
Revestimento em Aço, Aço Inoxidável, Alumínio e Aplicações de Liga:

Componentes automotivos: componentes do motor, eixos, pinos de pistão, amortecedores, cilindros, pistões de freio e engrenagens, turbinas e sistemas de combustível
Moto: pinças de freio e rodas
Lâminas de barbear

Processos de Revestimento em Metal

Anodização de Cromo Duro
Zinco-Níquel Eletrolítico
Revestimento a Níquel sem Eletrodeposição: Base de Cloreto de Níquel e Base de Sulfato de Níquel
Revestimento Cu-Cu-Ni-Cr

Outras Aplicações e Processos da Linha de Tratamento Superficial:

Remoção de Resíduos para PCB
Revestimento em borracha para limpadores de para-brisa automotivos
Oferecemos dois tipos de soluções para revestimento a níquel sem electrodeposição, uma com base em cloreto de níquel e outra com base em sulfato de níquel. As soluções de zinco-níquel eletrolítico e de revestimento a níquel sem electrodeposição são usadas para revestir metais e são eficazes para proteção contra corrosão.

Linha Contínua Vertical de Revestimento Eletrolítico de Cobre e Níquel para Coating de HDI, FPC e FPCB
As linhas contínuas verticais de revestimento são totalmente automatizadas e mantêm uma uniformidade rigorosa nas soluções de revestimento de cobre e níquel. Elas foram projetadas para serem usadas com both ânodos insolúveis e solúveis. As linhas de eletro-revestimento de cobre e níquel são frequentemente usadas na fabricação em massa.

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As linhas de eletrodeposição de cobre e níquel são frequentemente usadas em linhas de produção em massa de circuitos integrados, microprocessadores e conectores. Por exemplo, a revestimento a níquel é aplicado à isolante FPCB para minimizar a quebra do sinal elétrico, impedindo os bigodes cristalinos.

Nossos clientes exemplares que atualmente utilizam a linha de eletrodeposição química de Níquel Imersão Ouro do tipo vertical incluem Korea Circuit, LG Innotek, Interflex e Samsung Electronics.

Os sistemas de revestimento são fechados com materiais resistentes ao fogo e os sistemas de exaustão estão conectados a todos os tanques químicos para garantir um ambiente seguro.

Revestimento Automatizado de Anodização e Cromo Duro para Eixos e Varetas de Pistão Automotivos
Revestimentos de níquel sem eletrodo são uma solução anti-corrosão popular contra sal e em ambientes adversos. Eles são usados para proteger as superfícies e prolongar a vida útil de componentes automotivos cruciais, como sistemas de combustível, peças de transmissão e componentes do motor, que são afetados pelo uso contínuo e exposição a temperaturas elevadas.
Além do revestimento de níquel sem eletrodo, o anodização de cromo duro é outro tratamento de superfície popular para peças automotivas cruciais, como eixos e pistões. A S&T Motiv, uma fabricante de amortecedores automotivos, usa nossa linha de revestimento de cromo para o tratamento de superfície de pistões.
Nossa linha de anodização a dura cromo é construída com 3 prioridades principais: segurança, economia e manutenção fácil. A linha está equipada com sistemas de monitoramento remoto usando sensores e alarmes programados, que podem ser facilmente integrados aos seus sistemas de execução de fabricação existentes. Eles coletam e analisam dados em tempo real sobre temperatura, tempo de imersão, correntes elétricas, receitas, motores e atuadores, além de bombas, filtros e sistemas de exaustão. Qualquer anormalidade nos itens monitorados dispara os alarmes. Para minimizar o tempo de inatividade devido aos alarmes, a tela de monitoramento HMI do operador está integrada a um sistema de controle que analisa o histórico de alarmes para preveni-los e agendar manutenções antecipadamente.
A carcaça do filtro é especialmente projetada para facilitar a manutenção, utilizando um sistema combinado de drenagem de lodo residual com um processo Outlet-Inlet-Drain. Ao substituir o cartucho do filtro, a carcaça pode ser facilmente limpa com água, o que minimiza o lodo residual e aumenta a eficiência de filtração.
No fundo de nossas linhas, instalamos sensores de vazamento, com placas coletoras e diques de detecção de vazamento sob toda a linha. Também oferecemos a opção de sistemas de exaustão do tipo puxador conectados aos tanques de revestimento, além do tipo empurrador. Esses sistemas de exaustão dupla são monitorados por sensores digitais, que são instalados pela porta

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que são instalados pela porta da linha. Se a pressão cair abaixo do ponto de ajuste devido a falhas nos sistemas de exaustão, alarmes são ativados e a porta é fechada com intertravamento.