Linie de producție automată de îmbunătățiri cu praf, umplere electrostatică, uscare și consolidare completă, China Linie de producție automată de îmbunătățiri cu praf, umplere electrostatică, uscare și consolidare completă Manufacturers, Suppliers, Factory -Shenzhen Xinqinfeng Industrial Equipment Co., Ltd

Linie de producție automată de îmbunătățiri cu praf, umplere electrostatică, uscare și consolidare completă

Descriere produs

Introducere în linia de spray de încăpere cu praf:

Componentele principale ale liniei de îmbrăcăminte includ: echipamente de pre-tratare, sistem de praf, echipamente de aplicare a prafurilor, echipamente de reciclare a prafurilor, tunel cu furnă pentru uscarea și consolidarea prin curență termică, sistem de sursă de căldură, sistem electronic de control, lanț de transport suspendat și alte accesorii.

Proces General de Îmbrăcăminte a Materialelor Metalice:

În primul rând, pre-tratarea: scop: eliminarea stratului de suprafață al piesei generate pentru a oferi o rezistență la coroziune și să poată fi aplicată aderența stratului de îmbrăcăminte a "stratului de fosfat". Principalele pași ai procesului: dezgrasaj, derugerizare, fosfatare, pasivare. După pre-tratarea piesei, nu doar că suprafața nu are ulei, oxidi sau praf, dar se produce o suprafață uniformă și grosolană, fără oxidi, cu un strat fosfat grizon și alb care poate atât să prevină oxidațiile cât și să crească aderența stratului proiectat. Echipamente asociate: pre-procesare rea. Materiale asociate (chimicale): acid sulfuric, acid clorhidric, carbonate de sodiu, dezgrasaj acid, soluție de fosfatare, soluție de pasivare.

Al doilea, proiecție electrostatică: scop: stratul de praf este proiectat uniform pe suprafața piesei, piesele speciale (inclusiv locația în care ecranul electrostatic este predispus să apară) ar trebui finalizate cu o mașină de proiecție electrostatică de înaltă performanță. Pași de procesare: Folosind principiul de adsorpție al mașinii de proiecție electrostatică, un strat de praf este proiectat uniform pe suprafața piesei; praful căzut trece prin sistemul de recuperare și poate fi reutilizat după ce este tamisat.

Treilea. Materialelor legate de compresorul de aer și purificatorul de aer comprimat (filtru de ulei și apă): praf de protecție (materiale brute pentru proiecție, cunoscută popular drept "praf plastic", cu efecte diferite precum strălucire ridicată, strălucire mare, semi-mat, mat, nisip, martel, crăpătură, etc., și culori diferite)

Patrulea. Usurare și consolidare: Scop: Stratul de praf pe suprafața piesei este încălzit la temperatura specificată și păstrat timp de un anumit interval pentru a se topi, a se nivela și a se solidifica, astfel încât să se atingă efectul de suprafață dorit al piesei. Proces: Introduceți piesa sprâyată în cuptorul de consolidare, încălzind-o la o temperatură fixă (de obicei 185 de grade) și menținând-o timp de un anumit interval (15 minute). Sisteme de încălzire și control (inclusiv încălzire electrică, combustibil, gaz, cărbune, biomasa, materiale de încălzire noi, etc.) echipamente conexe: arderi de biomasa (diverse echipamente de încălzire), tuneluri de uscat.

Cinci, Tratare decorativă: scop: a obține o anumită aparență specială a piesei după electrosternere, cum ar fi: diverse motive de lemn, modele, iluminat și alte aspecte. Etape ale procesului: acoperire luminată, transfer și alte tehnici de prelucrare.

Fluxul principal al procesului liniei de producție de acoperisuri:
Încărcare Produs → pre-tratare → dehidratare uscată → răcire → proiecție electrostatică a pudrelei (vopsea) → consolidare pudrei (uscat vopsea) → răcire → inspecție → Descărcare Produs → Ambalare