EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
HY
BN
LA
MY
UZ
Automatická výrobná linka na práškové lakovanie Elektrostatické rozprašovanie sušiace kompletné vybavenie
Prehľad
dotaz
Súvisiace produkty
Automatická výrobná linka na práškové lakovanie Elektrostatické rozprašovanie sušiace kompletné vybavenie
Úvod do striekacej linky na práškové lakovanie:
Komponenty lakovacej linky zahŕňajú hlavne: zariadenie na predúpravu, poprašovací systém, zariadenie na práškové lakovanie, zariadenie na recykláciu prášku, tunelová pec na sušenie vykurovania, systém zdroja tepla, elektronický riadiaci systém, reťaz závesného dopravníka atď.
Všeobecný proces poťahovania kovových materiálov:
Po prvé, predbežná úprava: účel: na odstránenie povrchu obrobku vytvoreného vrstvou antikoróznej a môže byť aplikovaný s priľnavosťou povlaku "fosfátovej vrstvy" hlavné kroky procesu: odmasťovanie, odhrdzovanie, fosfátovanie, pasivácia. Po predbežnej úprave obrobku je nielen povrch bez oleja, hrdze a prachu, ale aj sivobiely lesklý povrch vytvára rovnomerný a hrubý nehrdzavejúci sivý fosfátovací film, ktorý môže hrdzavieť a zvyšovať priľnavosť striekaná vrstva. . Súvisiace vybavenie: zlé predbežné spracovanie. Súvisiace materiály (chemikálie) kyselina sírová, kyselina chlorovodíková, sóda, kyslý odmasťovač, fosfátovací roztok, pasivačný roztok.
Po druhé, elektrostatické striekanie: účel: práškový náter je rovnomerne nastriekaný na povrch obrobku, špeciálne obrobky (vrátane miesta, kde je náchylné na vznik elektrostatického sita) by mali byť dokončené pomocou vysokovýkonného elektrostatického striekacieho stroja. Kroky procesu: Pomocou adsorpčného princípu elektrostatického striekacieho stroja sa vrstva práškového laku rovnomerne nastrieka na povrch obrobku; vypadnutý prášok prechádza regeneračným systémom a môže byť znovu použitý po preosiatí.
Tri. Materiály súvisiace so vzduchovým kompresorom a čističom stlačeného vzduchu (olejový vodný filter): práškové lakovanie (striekanie surovín, bežne známych ako "plastový prášok", s vysokým svetlom, jasným svetlom, polomatné, matné, pieskové, kladivo, crack atď. Rôzne efekty a rôzne farby)
Štyri. Sušenie a vytvrdzovanie: Účel: Práškový náter na povrchu obrobku sa zahreje na stanovenú teplotu a udržiava sa zodpovedajúci čas na roztavenie, vyrovnanie a stuhnutie, aby sa dosiahol požadovaný povrchový efekt obrobku. Postup: Nastriekaný obrobok vtlačte do vytvrdzovacej pece, zahrejte ho na pevnú teplotu (zvyčajne 185 stupňov) a ponechajte ho zodpovedajúci čas (15 minút). Vykurovacie a riadiace systémy (vrátane elektrického vykurovania, paliva, plynu, uhlia, vykurovania biomasou, nových vykurovacích materiálov atď.) súvisiace zariadenia: horáky na biomasu (rôzne vykurovacie zariadenia), sušiace tunely.
Päť, dekoratívna úprava: účel: dosiahnutie určitého špeciálneho vzhľadu obrobku po elektrostatickom striekaní, ako sú: rôzne kresby dreva, vzor, zosvetlenie atď. Kroky procesu: pokrývajte svetlo, prenos a iné techniky spracovania.
Hlavný procesný tok linky na výrobu náterov:
Nakladanie produktu → predúprava → sušenie dehydratáciou → chladenie → striekanie elektrostatickým práškom (farba) → vytvrdzovanie prášku (sušenie farby) → chladenie → kontrola → vykladanie produktu → balenie
Zobraziť produkt
Iný horúci produkt
