vsi

Avtomatska proizvodna linija praškastega premaza Elektrostatično pršenje, sušenje, utrjevanje celotne opreme

Povpraševanje

Pregled
Povpraševanje
Podobni izdelki

Avtomatska proizvodna linija praškastega premaza Elektrostatično pršenje, sušenje, utrjevanje celotne opreme

opis izdelka

Predstavitev linije za pršenje praškastega premaza:

Sestavni deli linije za nanašanje v glavnem vključujejo: opremo za predhodno obdelavo, sistem za prašenje, opremo za praškasto lakiranje, opremo za recikliranje prahu, tunelsko peč za ogrevanje, sušenje, sistem za vir toplote, elektronski krmilni sistem, vzmetno transportno verigo in tako naprej.

Splošni postopek prevleke kovinskega materiala:

Prvič, predobdelava: Namen: odstraniti površino obdelovanca, ki nastane zaradi protikorozijske plasti in se lahko nanese z adhezijo premaza "fosfatne plasti" glavni koraki postopka: razmaščevanje, odstranjevanje rje, fosfatiranje, pasiviranje. Po predobdelavi obdelovanca ne samo, da na površini ni olja, rje in prahu, temveč tudi siva in bela svetleča površina ustvari enakomeren in hrapav siv fosfatni film brez rje, ki lahko rjavi in poveča oprijem napršeno plast. . Sorodna oprema: predobdelava slaba. Sorodni materiali (kemikalije) žveplova kislina, klorovodikova kislina, natrijev karbonat, kislinsko razmaščevalec, raztopina za fosfatiranje, raztopina za pasiviranje.

Drugič, elektrostatično pršenje: namen: praškasti premaz se enakomerno razprši na površino obdelovanca, posebne obdelovance (vključno z lokacijo, kjer je nagnjena k pojavu elektrostatičnega zaslona) je treba obdelati z visoko zmogljivim elektrostatičnim brizgalnim strojem. Koraki postopka: z uporabo adsorpcijskega principa elektrostatičnega razpršilnega stroja se plast praškastega premaza enakomerno razprši na površino obdelovanca; padli prašek gre skozi sistem za zbiranje in ga je mogoče ponovno uporabiti po presejanju.

tri. Materiali, povezani z zračnim kompresorjem in čistilnikom stisnjenega zraka (filter za olje in vodo): prašno lakiranje (pršenje surovin, splošno znano kot "plastični prah", z visoko svetlobo, močno svetlobo, pol mat, mat, pesek, kladivo, razpoke itd. Različni učinki in različne barve)

štiri. Sušenje in utrjevanje: Namen: Praškasti premaz na površini obdelovanca se segreje na določeno temperaturo in vzdržuje ustrezen čas, da se stopi, izravna in strdi, da dosežemo želeni površinski učinek obdelovanca. Postopek: Poškropljeni obdelovanec potisnite v sušilnik, ga segrejte na določeno temperaturo (običajno 185 stopinj) in hranite ustrezen čas (15 minut). Ogrevalni in regulacijski sistemi (vključno z električnim ogrevanjem, gorivom, plinom, premogom, ogrevanjem na biomaso, novimi ogrevalnimi materiali itd.) povezana oprema: gorilniki na biomaso (različna oprema za ogrevanje), sušilni tuneli.

Pet, dekorativna obdelava: Namen: doseči določen poseben videz obdelovanca po elektrostatičnem pršenju, kot so: različna lesna vlakna, vzorec, osvetlitev itd. Koraki postopka: pokrivna svetloba, prenos in druge tehnike obdelave.

Glavni procesni tok proizvodne linije premazov:
Nalaganje izdelka → predobdelava → dehidracijsko sušenje → hlajenje → elektrostatično brizganje prahu (barve) → utrjevanje prahu (sušenje barve) → hlajenje → pregled → Raztovarjanje izdelka → Paket