Značilnosti elektrostatične opreme: Z razdaljo visečih pripomočkov lahko učinkovitost elektrostatične adhezije doseže 95 % samodejnega postopka barvanja, sprememba barve je enostavna, digitalni nadzor oskrbe z barvo je stabilen, natančen, zmanjša onesnaženje med škropljenjem, ustreza najnovejšim okoljskim standardom zaščitne zahteve, zmanjšanje ročnega škropljenja. Odpadki in težave pri upravljanju.

     Glavni proizvodi so tip diska statični DISK (strojna oprema, voda/olje les) vmesnik z zaslonom na dotik elektrostatični avtomatski premazni stroj, avtomatska elektrostatična oprema za barvanje DISK, stabilna kakovost, primerna za barvanje lesa, strojne opreme, plastike in drugih obdelovancev, lahko izboljša delovno učinkovitost , Izboljšati kakovost škropljenja, prihraniti več kot 40 % barve, prihraniti delo in zmanjšati pojav poklicnih bolezni. Oprema za avtomatsko barvanje vključuje predvsem: krmilno omarico vmesnika človek-stroj, servo motorno dvigalo, pnevmatsko razpršilno glavo, razpršilno ploščo, posebno zobniško črpalko DISK, elektrostatično brizgalno pištolo za prašek/tekočino in različne tajvanske dodatke za premazovanje. Glavni kupci so tovarna lesnih izdelkov, tovarna strojne opreme. (kot so: tovarna obešalnikov, tovarna pohištva, tovarna strojne opreme, tovarna plastike, tovarna koles, računalniške opreme itd.) procesni obrat popolna linija za premazovanje rastlin.

Proizvodna linija za viseče premaze je primerna za vse vrste visečih izdelkov za izvajanje barvanja. Prah barve, ki nastane pri brizganju, je mogoče obdelati centralno, okolju prijazno in brez onesnaževanja, v skladu z nacionalnimi zahtevami za varčevanje z energijo in zmanjšanje emisij ter ima visoko proizvodno zmogljivost in zmanjšano število proizvodnega osebja. Lahko prihrani več kot 30% barve. V vse bolj konkurenčnem okolju lahko tisti, ki prvi naredi tehnološke inovacije, prevladuje na trgu.

     Elektrostatični avtomatski premazni stroj tipa Ω v procesu pršenja lahko učinkovito delovno območje premazanega predmeta doseže 0.8 m-1.6 m, krmilna naprava, nameščena na vzmetni liniji, pa med postopkom pršenja doseže 360-stopinjsko vrtenje, tako da barva se enakomerno adsorbira. V izdelku je proizvodna zmogljivost za 30 % večja kot pri tradicionalnem stroju za premazovanje, učinek premazovanja pa je prav tako odličen, kar je stroj izbire za stranke z veliko zmogljivostjo. Z delovanjem viseče linije lahko stopnja izkoriščenosti barve doseže več kot 90 %, proizvodna zmogljivost se poveča, delo se zmanjša in doseže se učinek prihranka stroškov, kakovost škropljenja pa je stabilna, kakovostna stranka pa je enostavno sprejeti. Hkrati lahko prihrani prostor, zmanjša emisijo barvnega prahu in izpolnjuje zahteve nacionalnega varčevanja z energijo in zmanjšanja emisij.

     Sistem viseče transportne verige je pomemben del linije za nanašanje premazov in je odgovoren za transport izdelka do različnih procesnih točk za površinsko obdelavo. Transporter je na splošno nadzemnega tipa, ki lahko prosto izbere pot dvigovanja in učinkovito izkoristi prostor. V glavnem je sestavljen iz verižnih tirnic, nosilcev, obračalnih in dvižnih tirnic, pogonskih naprav, naprav za nastavitev napetosti in naprav za mazanje.

Posebna navodila so naslednja:

      1. Veriga: Visečo tekočo linijo premika veriga v tiru, trosilnik pa jo kombinira z verigo, da prevzame tovor. Struktura je: na vsakem koraku so navpični in vodoravni valji, kroglični ležaji za vzdolžne valje, ki nosijo obremenitev, pa se uporabljajo za zmanjšanje tornega upora med selitvijo.

      2. Gosenica: Enota, ki vodi verigo za premikanje navzgor, navzdol, levo in desno, tvori pa jo jeklena plošča.

      3. Nosilci: večina nosilcev tirnic je razdeljena na dve vrsti: ena je ponovna uporaba lahke obremenitve, ki je metoda visenja s tal na tleh, druga pa je ponovna uporaba težke obremenitve, to je metoda podpore stebra, obe metodi uporabljata kotno jeklo in Izdelano iz kanaletnega jekla.

      4. Obračanje in spuščanje tirnice: Viseča transportna linija se imenuje tudi univerzalni verižni transporter. Zato morata biti obračanje in dviganje smeri usklajena z vodoravnim komolcem in dvižnim komolcem.

      5. Pogonska naprava: Gre za gosenični pogon, ki je sestavljen iz trifaznega AC motorja, polžastega reduktorja, regulatorja napetosti prenosne verige, pogonskega zobnika, strižnega zatiča in pogonske gosenice.

      6. Naprava za nastavitev napetosti: Kladivo se naravno udarja, ko je veriga obremenjena, med obrabo pa se korak podaljša. Za neprekinjeno gladko delovanje je potrebna naprava za prilagajanje napetosti, ki absorbira raztezek verige. Naprava ima običajno tip težkega kladiva in tip vijaka. In vzmetni tip na tri načine, tirnice je mogoče namestiti na premični okvir z drsenjem tirnic, kladiva, vijake, vzmeti in podobno pa zdrsnejo, da se doseže namen prilagajanja tesnosti verige.

      7. Naprava za mazanje: Torna sila verige se bo dolgo časa povečevala. Da bi se izognili zagozditvi verige zaradi prevelikega upora, je treba nastaviti mehanizem za dovod goriva. Opremljen je lahko s samodejnim razpršilnikom olja za pršenje visokotemperaturnega olja za verigo, da zagotovi, da je veriga v verigi. Deluje v dobrem stanju mazanja.

Pri opremi za elektrostatično nanašanje DISK, ko gre barva skozi nabito ploščo, se plošča vrti z visoko hitrostjo, da izvleče barvo. V tem času je barva elektrostatično nabita in se preko nabitih delcev medsebojno odbija, kar povzroči nadaljnjo atomizacijo premaza. Nastanejo drobnejši delci in zaradi načela elektrostatične adsorpcije se barva, izgubljena med postopkom brizganja, vrne v obdelovanec, da se ustvari učinek elektrostatičnega okolja, tako da pri proizvodnji visokokakovostnih premaznih učinkov zmanjša izgubo barve hitrostjo med škropljenjem in v celoti izkoristite prednosti elektrostatične prevleke.

Oprema za elektrostatično nanašanje premazov DISK ne samo poveča produktivnost, ampak tudi učinkovito zmanjša izgubo stroškov premazovanja. Kar zadeva kakovost razprševanja, je mogoče učinkovito proizvesti premaze z visoko razpršenostjo z uporabo razpršilnih šob z visoko razpršenostjo in pnevmatskimi šobami z dvojnim turbo visokim navorom. Delci pa dosežejo enoten in gladek ter fini učinek pršenja, ki znatno zmanjša pogost pojav pomarančne kože in tako zagotovi boljšo kakovost premaza.

Avtomatska linija za pršenje barve se pogosto uporablja za obdelovanec, ki bo dosegel visoko učinkovitost, visoko zmogljivost,

Kot so TV lupine, jekleni okvir, kita, violina, avtomobilski deli, izolacijska steklenica, držalo za plin itd. velik izdelek, delavcu ni enostavno prenesti.