หมวดหมู่ทั้งหมด

ทั้งหมด

สายการผลิตเคลือบผงอัตโนมัติ การพ่นไฟฟ้าสถิต การอบแห้ง การบ่มอุปกรณ์ที่สมบูรณ์

สายการผลิตเคลือบผงอัตโนมัติ การพ่นไฟฟ้าสถิต การอบแห้ง การบ่มอุปกรณ์ที่สมบูรณ์

  • ภาพรวมสินค้า

  • สอบถามข้อมูล

  • สินค้าที่เกี่ยวข้อง

สายการผลิตเคลือบผงอัตโนมัติ การพ่นไฟฟ้าสถิต การอบแห้ง การบ่มอุปกรณ์ที่สมบูรณ์

รายละเอียดสินค้า

 

แนะนำสายสเปรย์เคลือบผง:

ส่วนประกอบของสายการเคลือบส่วนใหญ่ประกอบด้วย: อุปกรณ์บำบัดเบื้องต้น ระบบปัดฝุ่น อุปกรณ์เคลือบผง อุปกรณ์รีไซเคิลผง เตาอุโมงค์อบแห้งด้วยความร้อน ระบบแหล่งความร้อน ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ โซ่สายพานลำเลียงแบบแขวน และอื่นๆ

กระบวนการเคลือบวัสดุโลหะทั่วไป:

ขั้นแรกให้ทำการรักษาล่วงหน้า: วัตถุประสงค์: เพื่อขจัดพื้นผิวของชิ้นงานที่สร้างโดยชั้นป้องกันการกัดกร่อนและสามารถนำไปใช้กับการยึดเกาะของการเคลือบของขั้นตอนกระบวนการหลัก "ชั้นฟอสเฟต": การล้างไขมัน การกำจัดสนิม ฟอสเฟต การทำให้ทู่ หลังจากการเตรียมชิ้นงานล่วงหน้าแล้ว ไม่เพียงแต่พื้นผิวจะไม่มีน้ำมัน สนิม และฝุ่นเท่านั้น แต่ยังมีพื้นผิวมันวาวสีเทาและสีขาวทำให้เกิดฟิล์มฟอสเฟตสีเทาที่ปราศจากสนิมที่สม่ำเสมอและหยาบ ซึ่งสามารถเกิดสนิมและเพิ่มการยึดเกาะของ ชั้นที่ฉีดพ่น - อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง: การประมวลผลล่วงหน้าไม่ดี วัสดุที่เกี่ยวข้อง (สารเคมี) กรดซัลฟิวริก กรดไฮโดรคลอริก โซดาแอช สารขจัดคราบกรด สารละลายฟอสเฟต สารละลายทู่

ประการที่สอง การฉีดพ่นด้วยไฟฟ้าสถิต: วัตถุประสงค์: พ่นเคลือบผงลงบนพื้นผิวของชิ้นงานอย่างสม่ำเสมอ ชิ้นงานพิเศษ (รวมถึงตำแหน่งที่ตะแกรงไฟฟ้าสถิตมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น) ควรเสร็จสิ้นด้วยเครื่องพ่นสเปรย์ไฟฟ้าสถิตประสิทธิภาพสูง ขั้นตอนกระบวนการ: ใช้หลักการดูดซับของเครื่องสเปรย์ไฟฟ้าสถิต ชั้นของการเคลือบผงจะถูกพ่นอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของชิ้นงาน ผงที่หยดจะผ่านระบบนำกลับมาใช้ใหม่และสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้หลังจากกรองแล้ว

สาม. วัสดุที่เกี่ยวข้องกับเครื่องอัดอากาศและเครื่องฟอกอากาศอัด (เครื่องกรองน้ำมัน): การเคลือบผง (การพ่นวัตถุดิบหรือที่เรียกกันทั่วไปว่า "ผงพลาสติก" โดยใช้แสงสูง แสงจ้า กึ่งด้าน ด้าน ทราย ค้อน รอยแตก ฯลฯ เอฟเฟกต์และสีที่ต่างกัน)

สี่. การอบแห้งและการบ่ม: วัตถุประสงค์: การเคลือบผงบนพื้นผิวชิ้นงานจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดและเก็บไว้ตามเวลาที่สอดคล้องกันเพื่อละลาย ปรับระดับ และแข็งตัว เพื่อให้ได้เอฟเฟกต์พื้นผิวที่ต้องการของชิ้นงาน กระบวนการ: ดันชิ้นงานที่ฉีดพ่นเข้าไปในเตาอบเพื่อบ่ม ให้ความร้อนที่อุณหภูมิคงที่ (โดยทั่วไปคือ 185 องศา) และเก็บไว้ตามเวลาที่สอดคล้องกัน (15 นาที) ระบบทำความร้อนและการควบคุม (รวมถึงเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า เชื้อเพลิง แก๊ส ถ่านหิน เครื่องทำความร้อนแบบชีวมวล วัสดุทำความร้อนใหม่ ฯลฯ) อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง: หัวเผาชีวมวล (อุปกรณ์ทำความร้อนต่างๆ) อุโมงค์อบแห้ง

ห้า, การตกแต่ง: วัตถุประสงค์: เพื่อให้ชิ้นงานมีลักษณะพิเศษหลังจากการพ่นด้วยไฟฟ้าสถิต เช่น ลายไม้ ลวดลาย การลดน้ำหนัก เป็นต้น ขั้นตอนกระบวนการ: ครอบคลุมแสง การถ่ายโอน และเทคนิคการประมวลผลอื่นๆ

การไหลของกระบวนการหลักของสายการผลิตการเคลือบ:
กำลังโหลดผลิตภัณฑ์ → การบำบัดล่วงหน้า → การอบแห้งด้วยการคายน้ำ → การทำความเย็น → การพ่นผงไฟฟ้าสถิต (สี) → การบ่มด้วยผง (การอบแห้งด้วยสี) → การทำความเย็น → การตรวจสอบ → การขนถ่ายผลิตภัณฑ์ → บรรจุภัณฑ์

 

แสดงสินค้า

เส้นเคลือบสีฝุ่น-1.jpg

-2.jpg

สายการผลิตผงเคลือบอัตโนมัติ การพ่นไฟฟ้าสถิต การอบแห้ง การบ่ม อุปกรณ์โรงงานครบวงจรสายการผลิตผงเคลือบอัตโนมัติ การพ่นไฟฟ้าสถิต การอบแห้ง การบ่ม การผลิตอุปกรณ์ครบวงจรสายการผลิตผงเคลือบอัตโนมัติ การพ่นไฟฟ้าสถิต การอบแห้ง การบ่ม การผลิตอุปกรณ์ครบวงจรสายการผลิตผงเคลือบอัตโนมัติ การพ่นไฟฟ้าสถิต การอบแห้ง และอุปกรณ์ประกอบครบวงจรสายการผลิตผงเคลือบอัตโนมัติ การพ่นไฟฟ้าสถิต การอบแห้ง การบ่ม การผลิตอุปกรณ์ครบวงจรสายการผลิตผงเคลือบอัตโนมัติ การพ่นไฟฟ้าสถิต การอบแห้ง การบ่ม อุปกรณ์โรงงานครบวงจรสายการผลิตผงเคลือบอัตโนมัติ การพ่นไฟฟ้าสถิต การอบแห้ง และอุปกรณ์ประกอบครบวงจร

สินค้ายอดนิยมอื่น ๆ

เครื่องพ่นสี-2.jpgเครื่องพ่นสีขนาดเล็ก-4.jpgเครื่องพ่นสี-1.jpgสีสเปรย์เต็มรูปแบบ line.jpg เตายูวี-19.jpg เครื่องพ่นสี-7.jpg

-2.jpg

ได้รับการติดต่อ

×

ติดต่อเรา