หมวดหมู่ทั้งหมด

ทั้งหมด

สายการผลิตการเคลือบผงอัตโนมัติ การพ่นไฟฟ้าสถิต การอบ การแห้ง รวมถึงอุปกรณ์ครบชุด

สายการผลิตการเคลือบผงอัตโนมัติ การพ่นไฟฟ้าสถิต การอบ การแห้ง รวมถึงอุปกรณ์ครบชุด

  • ภาพรวม

  • สอบถาม

  • ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

สายการผลิตการเคลือบผงอัตโนมัติ การพ่นไฟฟ้าสถิต การอบ การแห้ง รวมถึงอุปกรณ์ครบชุด

คำอธิบายสินค้า

 

บทนำเกี่ยวกับสายการพ่นเคลือบผง:

ส่วนประกอบหลักของสายการเคลือบผิวประกอบด้วย: อุปกรณ์ก่อนการเคลือบ, ระบบกำจัดฝุ่น, อุปกรณ์เคลือบผง, อุปกรณ์รีไซเคิลผง, เตาอบแห้งและแก้ไขอุณหภูมิแบบอุโมงค์, ระบบแหล่งความร้อน, ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์, เครื่องลำเลียงแบบแขวน และอื่น ๆ

กระบวนการเคลือบผิวทั่วไปสำหรับวัสดุโลหะ:

ขั้นแรก การเตรียมพื้นผิวล่วงหน้า: วัตถุประสงค์: เพื่อกำจัดชั้นผิวของชิ้นงานที่เกิดจากการป้องกันการกัดกร่อนและสามารถเคลือบสารยึดเกาะได้ โดย "ชั้นฟอสเฟต" เป็นกระบวนการหลัก ขั้นตอนสำคัญ: ล้างไขมัน, กำจัดสนิม, ฟอสเฟต, และพาสซิเวชัน หลังจากทำการเตรียมพื้นผิวแล้ว ไม่เพียงแต่ผิวจะปราศจากน้ำมัน สนิม และฝุ่น แต่ยังสร้างชั้นฟิล์มฟอสเฟตสีเทาที่เรียบเนียนและหยาบสม่ำเสมอ ซึ่งสามารถป้องกันสนิมและเพิ่มความยึดเกาะของชั้นที่ฉีดพ่นได้ อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง: การเตรียมพื้นผิวล่วงหน้า วัสดุที่เกี่ยวข้อง (เคมีภัณฑ์): กรดซัลฟิวริก, กรดไฮโดรคลอริก, โซดาไฟ, สารล้างไขมันกรด, สารฟอสเฟต, และสารพาสซิเวชัน

สอง, การพ่นไฟฟ้าสถิตย์: วัตถุประสงค์: พ่นผงเคลือบให้ทั่วผิวชิ้นงาน ชิ้นงานพิเศษ (รวมถึงตำแหน่งที่มีแนวโน้มจะเกิดการรบกวนจากไฟฟ้าสถิตย์) ควรมีการเสร็จสิ้นด้วยเครื่องพ่นไฟฟ้าสถิตย์ประสิทธิภาพสูง ขั้นตอนกระบวนการ: โดยใช้หลักการดูดซับของเครื่องพ่นไฟฟ้าสถิตย์ พ่นชั้นของผงเคลือบให้ทั่วผิวชิ้นงานอย่างสม่ำเสมอ; ผงที่หล่นลงมาจะผ่านระบบนำกลับมาใช้ใหม่หลังจากกรองแล้ว

สาม. เครื่องอัดอากาศและอุปกรณ์ปรับแต่งอากาศอัด (กรองน้ำมันและน้ำ): ผงเคลือบ (วัสดุสำหรับพ่น ที่เรียกกันทั่วไปว่า "ผงพลาสติก" มีความเงาสูง ความเงาปกติ เงาครึ่ง ไม่มัน ทราย ค้อน แตกร้าว เป็นต้น มีผลลัพธ์ต่างๆ และสีต่างๆ)

สี่. การอบและการเซ็ตตัว: วัตถุประสงค์: การเคลือบผงบนพื้นผิวของชิ้นงานจะถูกอุ่นให้ถึงอุณหภูมิที่กำหนดและรักษาไว้เป็นเวลาที่เหมาะสมเพื่อหลอมละลาย ปรับระดับ และแข็งตัว เพื่อให้ได้ผลลัพธ์พื้นผิวตามที่ต้องการของชิ้นงาน กระบวนการ: เคลื่อนย้ายชิ้นงานที่พ่นแล้วเข้าสู่เตาอบการเซ็ต อุ่นให้ถึงอุณหภูมิที่กำหนด (โดยทั่วไปคือ 185 องศา) และรักษาไว้เป็นเวลาที่กำหนด (15 นาที) ระบบการอุ่นและการควบคุม (รวมถึงการอุ่นด้วยไฟฟ้า เชื้อเพลิง ก๊าซ ถ่านหิน พลังงานชีวมวล วัสดุทำความร้อนใหม่ๆ เป็นต้น) อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง: เครื่องเผาพลังงานชีวมวล (อุปกรณ์ทำความร้อนชนิดต่างๆ), ทางเดินแห้ง

ห้า, การตกแต่ง: วัตถุประสงค์: เพื่อให้ได้ลักษณะพิเศษเฉพาะของชิ้นงานหลังจากการพ่นสถิติ เช่น: ลายไม้หลากหลายแบบ ลวดลาย การเล่นแสง เป็นต้น ขั้นตอนกระบวนการ: การปกคลุมแสง การถ่ายโอน และเทคนิคการประมวลผลอื่นๆ

กระบวนการทำงานหลักของสายการผลิตเคลือบ:
การโหลดสินค้า → การเตรียมการล่วงหน้า → การทำให้แห้งโดยการแยกน้ำ → การทำความเย็น → การพ่นผงไฟฟ้าสถิต (สี) → การอบแห้งผง (สี) → การทำความเย็น → การตรวจสอบ → การ缷สินค้า → การแพ็คเกจ

 

การแสดงผลิตภัณฑ์

powder coating line-1.jpg

-2.jpg

Automatic Powder Coating production Line Electrostatic spraying drying curing complete equipment factoryAutomatic Powder Coating production Line Electrostatic spraying drying curing complete equipment manufactureAutomatic Powder Coating production Line Electrostatic spraying drying curing complete equipment manufactureAutomatic Powder Coating production Line Electrostatic spraying drying curing complete equipment supplierAutomatic Powder Coating production Line Electrostatic spraying drying curing complete equipment manufactureAutomatic Powder Coating production Line Electrostatic spraying drying curing complete equipment factoryAutomatic Powder Coating production Line Electrostatic spraying drying curing complete equipment supplier

ผลิตภัณฑ์ร้อนอื่น ๆ

spray paint machine-2.jpgmini spray paint machine-4.jpgspray paint machine-1.jpgfull spray paint line.jpg UV oven-19.jpg spray paint machine-7.jpg

-2.jpg

ติดต่อเรา

×

ติดต่อเรา