กีต้าร์ ไวโอลิน เคลือบ UV DISK ช่วงล่างพ่นสีอัตโนมัติ ประเทศไทย

ลักษณะของอุปกรณ์ไฟฟ้าสถิต: ด้วยระยะห่างของอุปกรณ์แขวน ประสิทธิภาพการยึดเกาะของไฟฟ้าสถิตสามารถเข้าถึง 95% ของการดำเนินการพ่นสีอัตโนมัติ การเปลี่ยนสีทำได้ง่าย การจัดหาสีควบคุมแบบดิจิทัลมีเสถียรภาพ แม่นยำ ลดมลภาวะของการพ่น ตอบสนองสิ่งแวดล้อมล่าสุด ข้อกำหนดในการป้องกัน ลดปัญหาการฉีดพ่นด้วยตนเองและปัญหาการจัดการ

     ผลิตภัณฑ์หลักคือดิสก์ประเภทดิสก์แบบคงที่ (ฮาร์ดแวร์ น้ำ/ไม้น้ำมัน) อินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส เครื่องเคลือบอัตโนมัติไฟฟ้าสถิต อุปกรณ์พ่นสีไฟฟ้าสถิตอัตโนมัติ DISK คุณภาพคงที่ เหมาะสำหรับการทาสีไม้ ฮาร์ดแวร์ พลาสติก และชิ้นงานอื่น ๆ สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานได้ ,ปรับปรุงคุณภาพการพ่น ประหยัดสี มากกว่า 40% ประหยัดแรงงาน และลดการเกิดโรคจากการทำงาน อุปกรณ์พ่นสีอัตโนมัติส่วนใหญ่ประกอบด้วย: ตู้ควบคุมอินเตอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักร, ลิฟต์เซอร์โวมอเตอร์, หัวพ่นสีแบบนิวแมติก, แผ่นพ่นสีแบบอะตอมไมซ์, ปั๊มเกียร์พิเศษ DISK, ปืนพ่นสีไฟฟ้าสถิตแบบผง/ของเหลว และอุปกรณ์เคลือบต่างๆ ของไต้หวัน ลูกค้าหลักคือโรงงานผลิตภัณฑ์ไม้ โรงงานฮาร์ดแวร์ (เช่น: โรงงานไม้แขวนเสื้อ, โรงงานเฟอร์นิเจอร์, โรงงานฮาร์ดแวร์, โรงงานพลาสติก, โรงงานจักรยาน, อุปกรณ์คอมพิวเตอร์ ฯลฯ ) กระบวนการผลิตสายการเคลือบโรงงานที่สมบูรณ์

สายการผลิตการเคลือบแบบแขวนเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์แบบแขวนทุกประเภทเพื่อดำเนินการพ่นสี ฝุ่นสีที่เกิดจากการพ่นสามารถประมวลผลได้จากส่วนกลาง เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม และปราศจากมลภาวะ สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านการอนุรักษ์พลังงานและการลดการปล่อยมลพิษของประเทศ และมีกำลังการผลิตสูงและลดบุคลากรในการผลิต สามารถประหยัดสีได้มากกว่า 30% ในสภาพแวดล้อมที่มีการแข่งขันสูงขึ้น ใครก็ตามที่สร้างนวัตกรรมทางเทคโนโลยีก่อนจะสามารถครองตลาดได้

     เครื่องเคลือบอัตโนมัติไฟฟ้าสถิตชนิด Ω ในกระบวนการพ่น พื้นที่ทำงานที่มีประสิทธิภาพของวัตถุที่เคลือบสามารถเข้าถึง 0.8 ม. - 1.6 ม. และอุปกรณ์บังคับเลี้ยวที่ติดตั้งบนสายช่วงล่างจะหมุนได้ 360 องศาในระหว่างกระบวนการพ่น เพื่อให้สี ถูกดูดซับอย่างสม่ำเสมอ ในผลิตภัณฑ์ กำลังการผลิตสูงกว่าเครื่องเคลือบแบบเดิมถึง 30% และผลการเคลือบก็ยอดเยี่ยมเช่นกัน ซึ่งเป็นเครื่องที่ลูกค้าต้องการกำลังการผลิตขนาดใหญ่ ด้วยการทำงานของสายแขวน อัตราการใช้สีสามารถเข้าถึงมากกว่า 90% กำลังการผลิตเพิ่มขึ้น ลดแรงงาน และบรรลุผลการประหยัดต้นทุน และคุณภาพของการพ่นมีเสถียรภาพ และลูกค้าที่มีคุณภาพคือ ง่ายต่อการยอมรับ ในเวลาเดียวกัน ก็สามารถประหยัดพื้นที่ ลดการปล่อยฝุ่นสี และตอบสนองข้อกำหนดของการอนุรักษ์พลังงานและลดการปล่อยก๊าซแห่งชาติ

     ระบบโซ่สายพานลำเลียงแบบแขวนเป็นส่วนสำคัญของสายการเคลือบและมีหน้าที่ในการลำเลียงผลิตภัณฑ์ไปยังจุดกระบวนการต่างๆ สำหรับการปรับสภาพพื้นผิว สายพานลำเลียงโดยทั่วไปเป็นแบบเหนือศีรษะ ซึ่งสามารถเลือกเส้นทางการยกได้อย่างอิสระ และใช้พื้นที่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่วนใหญ่ประกอบด้วยรางโซ่ วงเล็บ รางหมุนและยก อุปกรณ์ขับเคลื่อน อุปกรณ์ปรับความตึง และอุปกรณ์หล่อลื่น

คำแนะนำเฉพาะมีดังนี้:

      1. โซ่: สายพานลำเลียงแบบแขวนจะถูกเคลื่อนย้ายโดยโซ่ในราง และตัวกระจายจะรวมเข้ากับโซ่เพื่อควบคุมน้ำหนักบรรทุก โครงสร้างคือ: มีลูกกลิ้งแนวตั้งและแนวนอนในแต่ละระยะ และใช้ตลับลูกปืนสำหรับลูกกลิ้งตามยาวที่รับน้ำหนักเพื่อลดความต้านทานแรงเสียดทานระหว่างการโยกย้าย

      2. ราง: หน่วยที่ควบคุมโซ่ให้เลื่อนขึ้น ลง ซ้าย และขวา และประกอบขึ้นจากแผ่นเหล็ก

      3. วงเล็บ: วงเล็บแทร็กส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสองประเภท: หนึ่งคือการใช้ซ้ำที่มีน้ำหนักเบาซึ่งเป็นวิธีการแขวนจากพื้นของพื้นและอีกวิธีหนึ่งคือการใช้ซ้ำที่มีน้ำหนักมากนั่นคือวิธีการรองรับเสา ทั้งสองวิธีใช้เหล็กฉากและทำจากเหล็กช่อง

      4. การเลี้ยวและลดราง: สายลำเลียงแบบแขวนเรียกอีกอย่างว่าสายพานลำเลียงแบบโซ่สากล ดังนั้นการเลี้ยวและยกทิศทางจะต้องประสานกันโดยศอกแนวนอนและศอกยก

      5. อุปกรณ์ขับเคลื่อน: เป็นประเภทไดรฟ์ตีนตะขาบซึ่งประกอบด้วยมอเตอร์ AC สามเฟส, ตัวลดเกียร์หนอน, ตัวปรับความตึงของโซ่ส่งกำลัง, เฟืองขับ, หมุดเฉือนและโซ่ติดตามของไดรฟ์

      6. อุปกรณ์ปรับความตึง: ค้อนจะถูกตอกตามธรรมชาติเมื่อโซ่อยู่ภายใต้ภาระ และระยะพิทช์จะขยายออกไปในระหว่างการสึกหรอ เพื่อให้การทำงานราบรื่นอย่างต่อเนื่อง จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ปรับความตึงเพื่อดูดซับการยืดตัวของโซ่ โดยทั่วไปอุปกรณ์จะมีแบบค้อนหนักและแบบสกรู และแบบสปริงสามวิธี สามารถติดตั้งรางบนโครงแบบเคลื่อนย้ายได้โดยการเลื่อนราง และค้อน สกรู สปริง และอื่นๆ จะถูกเลื่อนเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการปรับความแน่นของโซ่

      7. อุปกรณ์หล่อลื่น: แรงเสียดทานของโซ่จะเพิ่มขึ้นเป็นเวลานาน เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้โซ่ติดเนื่องจากแรงต้านที่มากเกินไป จำเป็นต้องตั้งค่ากลไกการเติมเชื้อเพลิง สามารถติดตั้งตู้จ่ายน้ำมันอัตโนมัติเพื่อฉีดน้ำมันโซ่ที่มีอุณหภูมิสูงเพื่อให้แน่ใจว่าโซ่อยู่ในโซ่ ทำงานในสถานะการหล่อลื่นที่ดี

ในอุปกรณ์เคลือบไฟฟ้าสถิต DISK เมื่อสีผ่านจานชาร์จ จานจะหมุนด้วยความเร็วสูงเพื่องัดสีออกมา ในเวลานี้ สีมีประจุไฟฟ้าสถิตและผลักกันซึ่งกันและกันผ่านอนุภาคที่มีประจุ ส่งผลให้สารเคลือบเกิดอะตอมมากขึ้น อนุภาคปลีกย่อยจะเกิดขึ้น และเนื่องจากหลักการดูดซับไฟฟ้าสถิต สีที่สูญเสียไปในระหว่างกระบวนการพ่นจะถูกส่งกลับไปยังชิ้นงานเพื่อสร้างผลกระทบต่อสภาพแวดล้อมที่มีไฟฟ้าสถิต ดังนั้นในการผลิตเอฟเฟกต์การเคลือบคุณภาพสูง ลดการสูญเสียสี อัตราในระหว่างการพ่นและตระหนักถึงข้อดีของการเคลือบไฟฟ้าสถิตอย่างเต็มที่

อุปกรณ์เคลือบไฟฟ้าสถิต DISK ไม่เพียงเพิ่มผลผลิต แต่ยังช่วยลดต้นทุนการเคลือบได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกด้วย ในแง่ของคุณภาพสเปรย์ การเคลือบละอองสูงสามารถผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยใช้หัวฉีดสเปรย์ละอองสูงพร้อมหัวฉีดลมเทอร์โบคู่แรงบิดสูง ในทางกลับกัน อนุภาคจะได้เอฟเฟกต์สเปรย์ที่สม่ำเสมอและเรียบเนียน ซึ่งช่วยลดปรากฏการณ์เปลือกส้มทั่วไปได้อย่างมากเพื่อให้คุณภาพการเคลือบดีขึ้น

เส้นพ่นสีอัตโนมัติถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายกับชิ้นงานซึ่งจะมีประสิทธิภาพสูงผลผลิตสูง

เช่นเปลือกทีวี, โครงเหล็ก, กีต้า, ไวโอลิน, ชิ้นส่วนรถยนต์, ขวดฉนวน, ที่ยึดแก๊ส ฯลฯ สินค้าขนาดใหญ่ มันไม่ใช่เรื่องง่ายสำหรับคนงานที่จะขนย้าย