สายพ่นสีอัตโนมัติแบบแขวน DISK สำหรับกีตาร์และไวโอลินเคลือบ UV

ลักษณะของอุปกรณ์ไฟฟ้าสถิต: ด้วยระยะห่างของเครื่องแขวน ประสิทธิภาพการยึดเหนี่ยวไฟฟ้าสถิตสามารถถึง 95% ของการทำงานพ่นสีอัตโนมัติ การเปลี่ยนสีง่าย การควบคุมดิจิทัลทำให้การจ่ายสีเสถียรและแม่นยำ ลดมลพิษจากการพ่นสี ตรงตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมล่าสุด ลดของเสียและการจัดการปัญหาจากการพ่นสีด้วยมือ

ผลิตภัณฑ์หลักคือเครื่องเคลือบอัตโนมัติด้วยระบบสัมผัสหน้าจอแบบจานสถิตย์ DISK (สำหรับวัสดุฮาร์ดแวร์, ไม้, น้ำ/น้ำมัน) ซึ่งสามารถปรับการทำงานด้วยระบบสัมผัส อุปกรณ์เคลือบอัตโนมัติแบบไฟฟ้าสถิตย์ มีคุณภาพเสถียร เหมาะสำหรับการพ่นสีบนชิ้นงาน เช่น ไม้ โลหะ พลาสติก และวัสดุอื่นๆ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน ปรับปรุงคุณภาพของการพ่นสี ประหยัดสีได้มากกว่า 40% ลดแรงงานและลดความเสี่ยงของโรคจากการทำงาน อุปกรณ์พ่นสีอัตโนมัติประกอบด้วย: ตู้ควบคุมอินเทอร์เฟซมนุษย์-เครื่องจักร มอเตอร์เซอร์โวสำหรับยก ส่วนพ่นละอองด้วยระบบลม จานพ่นละออง ปั๊มเกียร์เฉพาะสำหรับ DISK ปืนพ่นไฟฟ้าสถิตย์สำหรับผง/ของเหลว และอุปกรณ์เสริมสำหรับการเคลือบหลากหลายชนิด ลูกค้าหลักคือโรงงานผลิตสินค้าจากไม้ โรงงานฮาร์ดแวร์ (เช่น โรงงานผลิตเสื้อแขวน โรงงานเฟอร์นิเจอร์ โรงงานฮาร์ดแวร์ โรงงานพลาสติก โรงงานจักรยาน โรงงานอุปกรณ์คอมพิวเตอร์ เป็นต้น) รวมถึงโรงงานที่ให้บริการสายการเคลือบแบบครบวงจร

สายการผลิตเคลือบแบบแขวนเหมาะสำหรับสินค้าที่ต้องการแขวนเพื่อทำการพ่นสี ฝุ่นสีที่เกิดจากการพ่นสามารถถูกจัดการอย่างเป็นระบบ มีมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและไม่ก่อให้เกิดมลพิษ ตรงตามข้อกำหนดด้านการประหยัดพลังงานและการลดมลพิษของประเทศ และมีกำลังการผลิตสูงพร้อมลดจำนวนพนักงานในการผลิต สามารถประหยัดสีได้มากกว่า 30% ในสภาพแวดล้อมที่มีการแข่งขันสูงขึ้นเรื่อย ๆ ผู้ที่สร้างนวัตกรรมทางเทคโนโลยีก่อนจะสามารถครองตลาดได้

เครื่องเคลือบไฟฟ้าสถิตแบบ Ω ในกระบวนการพ่น สามารถเข้าถึงพื้นที่ทำงานที่มีประสิทธิภาพของวัตถุที่จะเคลือบได้ถึง 0.8เมตร-1.6เมตร และอุปกรณ์ปรับทิศทางที่ติดตั้งบนสายแขวนสามารถหมุนได้ 360 องศาในระหว่างการพ่น เพื่อให้สีพ่นเกาะอย่างสม่ำเสมอ ในผลิตภัณฑ์ มีกำลังการผลิตสูงกว่าเครื่องเคลือบทั่วไป 30% และผลลัพธ์ของการเคลือบก็ยอดเยี่ยม เป็นเครื่องที่เหมาะสำหรับลูกค้าที่มีกำลังการผลิตสูง การใช้งานสายแขวน สามารถเพิ่มอัตราการใช้สีได้มากกว่า 90% เพิ่มกำลังการผลิต ลดแรงงาน และประหยัดต้นทุน คุณภาพของการพ่นมีความคงที่ และลูกค้าก็ยอมรับได้ง่าย นอกจากนี้ยังสามารถประหยัดพื้นที่ ลดการปล่อยฝุ่นสี และตอบสนองตามข้อกำหนดด้านพลังงานและการลดมลพิษของประเทศ

     ระบบสายพานลำเลียงแบบห่วงโซ่ที่แขวนเป็นส่วนสำคัญของสายเคลือบผิว และรับผิดชอบในการลำเลียงผลิตภัณฑ์ไปยังจุดกระบวนการต่างๆ เพื่อการบำบัดผิว สายพานลำเลียงโดยทั่วไปจะเป็นประเภทเหนือศีรษะ ซึ่งสามารถเลือกเส้นทางการยกได้อย่างอิสระและใช้พื้นที่อย่างมีประสิทธิภาพ เป็นส่วนประกอบหลักจากรางโซ่ ขาตั้ง อุปกรณ์เปลี่ยนทิศทางและยกราง เครื่องขับเคลื่อน อุปกรณ์ปรับแรงตึง และอุปกรณ์หล่อลื่น

คำแนะนำเฉพาะดังนี้:

1. โซ่: สายลำเลียงแบบแขวนทำงานโดยโซ่ในราง และเชื่อมต่อกับโซ่โดยผ่านแผ่นกระจายเพื่อรับน้ำหนัก โครงสร้างคือ: มีล้อแนวตั้งและแนวนอนที่แต่ละช่วงระยะ และใช้ลูกปืนสำหรับล้อที่รองรับน้ำหนักเพื่อลดแรงเสียดทานระหว่างการเคลื่อนที่

2. ราง: หน่วยงานที่นำทางโซ่ให้เคลื่อนไหวขึ้น ลง ซ้าย และขวา โดยทำจากแผ่นเหล็ก

3. ชุดยึดราง: ชุดยึดรางส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสองประเภท 一类คือการใช้งานโหลดเบา โดยวิธีการแขวนจากพื้น และอีกประเภทคือการใช้งานโหลดหนัก ซึ่งหมายถึงวิธีการรองรับโดยเสา ทั้งสองวิธีใช้เหล็กมุมและทำจากเหล็กช่อง

4. เครื่องเลี้ยวและลดราง: เครื่องลำเลียงแบบแขวนเรียกว่าเครื่องลำเลียงโซ่แบบทั่วไป ดังนั้น การเลี้ยวและการยกทิศทางต้องประสานงานโดยข้อศอกแนวนอนและข้อศอกยก

5. อุปกรณ์ขับเคลื่อน: เป็นประเภทขับเคลื่อนแบบล้อบาก ประกอบด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าสามเฟส เกียร์ทดรอบชนิดเวิร์ม ตัวปรับแรงตึงโซ่ขับเคลื่อน ล้อโซ่ขับเคลื่อน พินตัด และโซ่รางขับเคลื่อน

6. อุปกรณ์ปรับแรงตึง: ค้อนจะกระทบอย่างเป็นธรรมชาติเมื่อโซ่ถูกโหลด และระยะห่างระหว่างลิงก์จะขยายตัวในระหว่างการสึกหรอ เพื่อให้การทำงานต่อเนื่องและลื่นไหล จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ปรับแรงตึงเพื่อดูดซับการยืดของโซ่ อุปกรณ์นี้มักมีสามแบบ ได้แก่ แบบค้อนหนัก แบบเกลียว และแบบสปริง เรียลสามารถติดตั้งบนเฟรมที่เคลื่อนที่ได้โดยการเลื่อนเรียล และใช้ค้อน เกลียว สปริง ฯลฯ เพื่อปรับความตึงของโซ่

7. อุปกรณ์หล่อลื่น: แรงเสียดทานของโซ่จะเพิ่มขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป เพื่อหลีกเลี่ยงการติดขัดของโซ่ที่เกิดจากแรงต้านมากเกินไป จึงจำเป็นต้องติดตั้งระบบเติมน้ำมัน สามารถติดตั้งเครื่องเติมน้ำมันอัตโนมัติเพื่อพ่นน้ำมันหล่อลื่นสำหรับโซ่ในอุณหภูมิสูง เพื่อให้แน่ใจว่าโซ่อยู่ในสภาพหล่อลื่นที่ดีขณะทำงาน

ในอุปกรณ์เคลือบไฟฟ้าสถิตย์ DISK เมื่อสีผ่านจานที่ถูกชาร์จ จานจะหมุนด้วยความเร็วสูงเพื่อแยกสีออก ในขณะนี้ สีจะถูกชาร์จไฟฟ้าสถิตและเกิดการผลักกันผ่านอนุภาคที่ถูกชาร์จ ซึ่งทำให้กระบวนการเคลือบเกิดการแยกระดับอะตอมมากขึ้น อนุภาคขนาดเล็กจะถูกสร้างขึ้น และเนื่องจากหลักการของการดูดซับไฟฟ้าสถิตย์ สีที่สูญเสียไปในระหว่างการพ่นจะถูกนำกลับมาที่ชิ้นงานเพื่อสร้างสภาพแวดล้อมไฟฟ้าสถิตย์ ทำให้สามารถผลิตผลลัพธ์การเคลือบที่มีคุณภาพสูงได้ ลดอัตราการสูญเสียสีในระหว่างการปฏิบัติการพ่น และใช้ประโยชน์จากข้อดีของการเคลือบไฟฟ้าสถิตย์อย่างเต็มที่

อุปกรณ์เคลือบไฟฟ้าสถิตย์ DISK ไม่เพียงแต่เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตเท่านั้น แต่ยังช่วยลดของเสียจากต้นทุนการเคลือบได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในด้านคุณภาพของการพ่น สีที่มีการแยกอนุภาคสูงสามารถผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยใช้หัวพ่นที่มีแรงบิดสูงพร้อมกับหัวพ่นลมแบบทวินเทอร์โบ อนุภาคจะให้ผลลัพธ์ของการพ่นที่สม่ำเสมอ เรียบเนียน และละเอียด ซึ่งช่วยลดปรากฏการณ์เปลือกส้มที่พบบ่อยอย่างมาก เพื่อให้ได้คุณภาพการเคลือบที่ดีขึ้น

สายพ่นสีอัตโนมัติถูกใช้อย่างแพร่หลายสำหรับชิ้นงานที่ต้องการความมีประสิทธิภาพสูงและผลผลิตสูง

เช่น เคสทีวี กรอบเหล็ก กีตาร์ ไวโอลิน ชิ้นส่วนรถยนต์ ขวดเก็บความเย็น ถังก๊าซ เป็นต้น สำหรับสินค้าขนาดใหญ่ การเคลื่อนย้ายโดยคนงานนั้นไม่ใช่เรื่องง่าย