SCHIFF Elektrostatische Schwebungssprühfarblinie für Metallteile

Hängende Automatische Sprühfarbmaschine Vollständige Sprühfarblinie Mit Feststehender Pistole für Kunststoff UV-Lackbeschichtung Sprühfarblinie

Elektrostatische Ausrüstungsmerkmale: Bei der Distanz der hängenden Werkzeuge kann die Elektrostatik-Effizienz 95 % der automatischen Beschichtungsoperation erreichen, die Farbwechsel sind einfach, die digitale Steuerung der Farbzufuhr ist stabil und genau, reduziert die Verschmutzung des Sprühvorgangs, erfüllt die neuesten Umweltschutzanforderungen und verringert das Verschwendung und die Verwaltungsschwierigkeiten beim manuellen Sprühen.

Die Hauptprodukte sind Scheiben-Typ-Statik DISK (Hardware, Wasser/Olholz) mit Touchscreen-Schnittstelle, elektrostatischer automatischer Beschichtungsanlage, automatische elektrostatische Lackiergeräte DISK, stabile Qualität, geeignet für das Lackieren von Holz, Metall, Plastik und anderen Werkstücken. Sie können die Arbeitswirksamkeit erhöhen, die Qualität des Sprühens verbessern, mehr als 40 % der Farbe sparen, Arbeitskräfte einsparen und die Ausbreitung von Berufskrankheiten reduzieren. Automatische Lackiergeräte umfassen hauptsächlich: Mensch-Maschine-Schnittstellen-Steuerschrank, Servomotorhebeanlage, pneumatische Verdunstungskopf, Verdunstungsscheibe, DISK-spezifische Zahnpumpe, Pulver/Flüssig-elektrostatischer Spritzpistole sowie verschiedene taiwanesische Beschichtungs-Zubehörteile. Die Hauptkunden sind Holzproduktfabriken, Metallwarenfabriken. (Zum Beispiel: Kleiderbügelfabrik, Möbelfabrik, Metallwarenfabrik, Plastikfabrik, Fahrradfabrik, Computerzubehör usw.) Prozessfabrik vollständige Fabrik-Beschichtungsanlage.

Die Beschichtungsanlage für hängende Produkte ist für alle Arten von hängenden Gegenständen zur Durchführung von Lackieroperationen geeignet. Der bei der Sprühung entstehende Farbstaub kann zentral verarbeitet werden, umweltfreundlich und ohne Schadstoffemissionen, in Übereinstimmung mit den nationalen Anforderungen an Energieeinsparung und Emissionsreduzierung, mit hoher Produktionskapazität und reduzierter Anzahl an Produktionsmitarbeitern. Es kann mehr als 30 % der Farbe eingespart werden. In einer immer wettbewerbsintensiveren Umgebung dominiert wer zuerst technologische Innovationen vorantreibt.

bei der Ω-Typ-Elektrostatik-Sprühmaschine kann die effektive Arbeitsfläche des zu beschichtenden Objekts während des Sprühvorgangs 0,8 m bis 1,6 m erreichen. Das auf der Schwebelinie montierte Lenkgerät erreicht während des Sprühvorgangs eine Drehung von 360 Grad, sodass die Farbe gleichmäßig anhaftet. In der Produktion ist die Produktionskapazität um 30 % höher als bei traditionellen Beschichtungsmaschinen und das Beschichtungsergebnis ebenfalls hervorragend, was sie zur Maschine der Wahl für Kunden mit hoher Kapazität macht. Mit der Schwebelinienbetätigung kann der FarbenausnutzungsgRAD über 90 % erreicht werden, wodurch die Produktionskapazität gesteigert, die Arbeitskräfte reduziert und ein Kostenersparnis-Effekt erzielt wird, wobei die Qualität des Sprühens stabil bleibt und der Kunde die Qualität leicht akzeptiert. Gleichzeitig kann Platz eingespart werden, die Emission von Farbstaub reduziert werden und die Anforderungen an nationale Energieeinsparung und -reduzierung erfüllt werden.

     Das aufgehängte Förderketten-System ist ein wichtiger Bestandteil der Beschichtungslinie und verantwortlich für das Fördern des Produkts zu verschiedenen Prozesspunkten für die Oberflächenbehandlung. Das Förderband ist im Allgemeinen von der Deckenart, wobei man den Hebewegweg frei wählen kann und den Raum effektiv nutzen kann. Es besteht hauptsächlich aus Kettenbahnen, Gerüsten, Wendungs- und Hebepisten, Antriebsvorrichtungen, Spannungsanpassungsvorrichtungen und Schmierungseinheiten.

Die genauen Anweisungen sind wie folgt:

1. Kette: Die Aufhängungsförderlinie wird durch die Kette in der Bahn bewegt und mit dem Verbreiter verbunden, um die Last zu tragen. Die Struktur ist: Es gibt an jedem Zoll vertikale und horizontale Rollen, und für die Längsrollen, die die Last tragen, werden Kugellager verwendet, um den Reibwiderstand während der Migration zu verringern.

2. Schiene: Eine Einheit, die die Kette führt, um nach oben, unten, links und rechts zu bewegen, und wird aus Stahlplatten gebildet.

3. Halterungen: Die meisten Schienenhalterungen sind in zwei Typen unterteilt: einerseits die Wiederverwendung bei leichten Lasten, die Methode des Aufhängens von der Decke, und andererseits die Wiederverwendung bei schweren Lasten, das heißt die Säulenunterstützungsmethode. Beide Methoden verwenden Winkelstahl und werden aus Profilstahl hergestellt.

4. Dreh- und Senkschiene: Die hängende Förderlinie wird auch universeller Kettenförderer genannt. Daher muss die Richtungsänderung und das Heben durch horizontale Ellenbogen und Hebelellenbogen koordiniert werden.

5. Antriebsvorrichtung: Es handelt sich um einen Kettenschienenantrieb, der aus einem dreiphasigen Asynchronmotor, einem Schneckengetriebe, einem Spannungsregler für die Übertragungskette, einer Antriebsradkette, einem Scherschrauben und einer Antriebsschiene besteht.

6. Spanneinrichtung: Der Hammer schlägt von selbst zu, wenn die Kette unter Belastung steht, und die Schiene dehnt sich während der Verschleißphase aus. Für einen kontinuierlichen, reibungslosen Betrieb ist eine Spanneinrichtung erforderlich, um die Ausdehnung der Kette aufzunehmen. Die Einrichtung hat normalerweise drei Arten: Schwerehammer-Typ, Schrauben-Typ und Federtyp. Die Schienen können auf dem beweglichen Rahmen geschoben werden, und die Hämmer, Schrauben und Federn gleiten, um das Ziel der Anpassung der Kettenstraffung zu erreichen.

7. Schmierungseinrichtung: Der Reibwert der Kette nimmt mit der Zeit zu. Um ein Ketteneinschnappen durch zu hohen Widerstand zu vermeiden, muss eine Öleinrichtung vorgesehen sein. Sie kann mit einem Automatik-Ölspritzer ausgestattet werden, um Hochtemperaturkettenschmieröl zu versprühen und sicherzustellen, dass die Kette in einem guten Schmierzustand arbeitet.

In der DISK-Elektrostatischen Beschichtungsanlage passiert die Farbe beim Durchgang durch die geladene Scheibe, wobei die Scheibe sich mit hoher Geschwindigkeit dreht, um die Farbe herauszuspritzen. Dabei wird die Farbe elektrisch geladen und durch die geladenen Teilchen gegenseitig abgestoßen, was zur weiteren Zerstäubung der Beschichtung führt. Feinere Partikel werden gebildet, und aufgrund des Prinzips der elektrostatischen Adsorption wird die während des Sprühvorgangs verlorene Farbe zurück zum Werkstück geleitet, um eine elektrostatische Umgebungswirkung zu erzeugen. Dadurch können bei der Erzeugung hochwertiger Beschichtungseffekte die Verlustrate der Farbe während der Sprühoperation reduziert und die Vorteile der elektrostatischen Beschichtung voll ausgenutzt werden.

DISK Elektrostaubanstrichgeräte erhöhen nicht nur die Produktivität, sondern reduzieren auch effektiv die Verschwendung von Anstrichkosten. In Bezug auf Sprühtechnologie können durch den Einsatz hochnebelnder Düsen mit hochdrehzahigen Twin-Turbo-Luftdüsen effektiv hochnebelnde Beschichtungen hergestellt werden. Die Partikel erreichen dadurch eine gleichmäßige, glatte und feine Sprühwirkung, was das häufige Orangenschalenphänomen erheblich reduziert und somit eine bessere Beschichtungsqualität bietet.

Automatische Sprühanlagen werden weitgehend für Werkstücke eingesetzt, bei denen hohe Effizienz und hohe Ausbringung benötigt wird,

Zum Beispiel Fernsehgehäuse, Stahlrahmen, Gitarren, Violinen, Autoteile, Isolierflaschen, Gasbehälter usw. Große Produkte sind es nicht leicht für Arbeiter, diese zu transportieren.