Los componentes de la línea de recubrimiento incluyen principalmente: equipo de pretratamiento, sistema de espolvoreo, equipo de recubrimiento en polvo, equipo de reciclaje de polvo, horno de túnel de curado, secado por calentamiento, sistema de fuente de calor, sistema de control electrónico, cadena transportadora de suspensión, etc.

Proceso general de recubrimiento de material metálico:

Primero, el pretratamiento: Propósito: eliminar la superficie de la pieza de trabajo generada por una capa de anticorrosión y se puede aplicar con la adhesión del recubrimiento de los principales pasos del proceso de "capa de fosfatación": desengrasado, desoxidado, fosfatado, pasivación. Después del pretratamiento de la pieza de trabajo, no solo la superficie no tiene aceite, óxido ni polvo, sino que también una superficie brillante gris y blanca produce una película de fosfatación gris uniforme y rugosa, libre de óxido, que puede oxidarse y aumentar la adherencia de la capa pulverizada. . Equipo relacionado: preprocesamiento malo. Materiales relacionados (químicos) ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, carbonato de sodio, desengrasante ácido, solución de fosfatación, solución de pasivación.

En segundo lugar, pulverización electrostática: Propósito: el recubrimiento en polvo se rocía uniformemente sobre la superficie de la pieza de trabajo, las piezas de trabajo especiales (incluida la ubicación donde es propensa a ocurrir la pantalla electrostática) deben terminarse con una máquina de pulverización electrostática de alto rendimiento. Pasos del proceso: utilizando el principio de adsorción de la máquina de pulverización electrostática, se pulveriza uniformemente una capa de recubrimiento en polvo sobre la superficie de la pieza de trabajo; el polvo caído pasa por el sistema de recuperación y puede reutilizarse después de ser tamizado.

Tres. Materiales relacionados con compresores de aire y purificadores de aire comprimido (filtro de agua y aceite): recubrimiento en polvo (pulverización de materias primas, comúnmente conocido como "polvo plástico", con luz alta, luz brillante, semimate, mate, arena, martillo, crack, etc. Diferentes efectos y diferentes colores)

Cuatro. Secado y curado: Propósito: El recubrimiento en polvo sobre la superficie de la pieza de trabajo se calienta a la temperatura especificada y se mantiene durante el tiempo correspondiente para que se derrita, nivele y solidifique, a fin de lograr el efecto superficial deseado de la pieza de trabajo. Proceso: Introduzca la pieza rociada en el horno de curado, caliéntela a una temperatura fija (normalmente 185 grados) y manténgala durante el tiempo correspondiente (15 minutos). Sistemas de calefacción y control (incluida calefacción eléctrica, combustible, gas, carbón, calefacción por biomasa, nuevos materiales de calefacción, etc.) equipos relacionados: quemadores de biomasa (diversos equipos de calefacción), túneles de secado.

Cinco, tratamiento decorativo: Propósito: lograr una cierta apariencia especial de la pieza de trabajo después de la pulverización electrostática, como por ejemplo: una variedad de vetas de madera, patrones, aclaraciones, etc. Pasos del proceso: cubrir luz, transferencia y otras técnicas de procesamiento.

El principal flujo de proceso de la línea de producción de recubrimientos:
Carga de producto → pretratamiento → secado por deshidratación → enfriamiento → pulverización electrostática de polvo (pintura) → curado de polvo (secado de pintura) → enfriamiento → inspección → Descarga de producto → Paquete

Demostración del producto

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