Características de los equipos electrostáticos: Con la distancia de los utensilios colgantes, la eficiencia de la adhesión electrostática puede alcanzar el 95% de la operación de pintura automática, el cambio de color es fácil, el suministro de pintura de control digital es estable, preciso, reduce la contaminación de la operación de pulverización y cumple con las últimas normas medioambientales. requisitos de protección, reducir la pulverización manual de residuos y problemas de gestión.

     Los productos principales son DISCO estático tipo disco (hardware, agua/aceite de madera), interfaz de pantalla táctil, máquina de recubrimiento automático electrostático, equipo de pintura electrostática automática DISCO, calidad estable, adecuado para pintar madera, hardware, plástico y otras piezas de trabajo, puede mejorar la eficiencia del trabajo. Mejorar la calidad de la pulverización, ahorrar más del 40% de pintura, ahorrar mano de obra y reducir la aparición de enfermedades profesionales. El equipo de pintura automática incluye principalmente: gabinete de control de interfaz hombre-máquina, elevador de servomotor, cabezal atomizador neumático, disco atomizador, bomba de engranajes especial DISK, pistola pulverizadora electrostática de polvo/líquido y varios accesorios de recubrimiento de Taiwán. Los principales clientes son fábricas de productos de madera y fábricas de ferretería. (Tales como: fábrica de perchas, fábrica de muebles, fábrica de ferretería, fábrica de plástico, fábrica de bicicletas, accesorios de computadora, etc.) planta de proceso línea completa de recubrimiento de planta.

La línea de producción de revestimientos colgantes es adecuada para todo tipo de productos colgantes para realizar operaciones de pintura. El polvo de pintura generado por la pulverización puede procesarse de forma centralizada, ser respetuoso con el medio ambiente y libre de contaminación, cumplir con los requisitos nacionales de conservación de energía y reducción de emisiones, y tiene una alta capacidad de producción y un personal de producción reducido. Puede ahorrar más del 30% de la pintura. En un entorno cada vez más competitivo, quien haga primero la innovación tecnológica puede dominar el mercado.

     Máquina de recubrimiento automático electrostático tipo Ω en el proceso de pulverización, el área de trabajo efectiva del objeto recubierto puede alcanzar 0.8 m-1.6 m, y el dispositivo de dirección instalado en la línea de suspensión alcanza una rotación de 360 ​​grados durante el proceso de pulverización, de modo que la pintura se adsorbe uniformemente. En el producto, la capacidad de producción es un 30% mayor que la de la máquina de recubrimiento tradicional y el efecto de recubrimiento también es excelente, lo que la convierte en la máquina elegida por los clientes de gran capacidad. Con la operación de la línea colgante, la tasa de utilización de pintura puede alcanzar más del 90%, se aumenta la capacidad de producción, se reduce la mano de obra y se logra el efecto de ahorro de costos, y la calidad de la pulverización es estable y la calidad del cliente es fácil de aceptar. Al mismo tiempo, puede ahorrar espacio, reducir la emisión de polvo de pintura y cumplir con los requisitos nacionales de conservación de energía y reducción de emisiones.

     El sistema de cadena transportadora suspendida es una parte importante de la línea de recubrimiento y se encarga de transportar el producto a los diferentes puntos del proceso para su tratamiento superficial. El transportador es generalmente de tipo aéreo, lo que permite elegir libremente la ruta de elevación y utilizar el espacio de manera efectiva. Se compone principalmente de rieles de cadena, soportes, rieles de giro y elevación, dispositivos de accionamiento, dispositivos de ajuste de tensión y dispositivos de lubricación.

Las instrucciones específicas son las siguientes:

      1. Cadena: La línea transportadora colgante se mueve mediante la cadena en la vía y el esparcidor la combina con la cadena para hacerse cargo de la carga. La estructura es: hay rodillos verticales y horizontales en cada paso, y los rodamientos de bolas para los rodillos longitudinales que transportan la carga se utilizan para reducir la resistencia a la fricción durante la migración.

      2. Oruga: Unidad que guía la cadena para moverse hacia arriba, abajo, izquierda y derecha, y está formada por una placa de acero.

      3. Soportes: La mayoría de los soportes de riel se dividen en dos tipos: uno es la reutilización de cargas ligeras, que es el método de colgar del piso del piso, y el otro es la reutilización de cargas pesadas, es decir, el método de soporte del pilar. Ambos métodos utilizan acero en ángulo y acero en canal.

      4. Vía de giro y descenso: La línea de transporte colgante también se denomina transportador de cadena universal. Por tanto, el giro y elevación de la dirección debe estar coordinado por el codo horizontal y el codo de elevación.

      5. Dispositivo de transmisión: Es del tipo de transmisión sobre orugas, que se compone de un motor de CA trifásico, un reductor de tornillo sin fin, un ajustador de tensión de la cadena de transmisión, una rueda dentada de transmisión, un pasador de seguridad y una cadena de transmisión.

      6. Dispositivo de ajuste de tensión: el martillo se martilla naturalmente cuando la cadena está bajo carga y el paso se extiende durante el desgaste. Para un funcionamiento suave y continuo, se requiere que el dispositivo de ajuste de tensión absorba el alargamiento de la cadena. El dispositivo generalmente tiene un tipo de martillo pesado y un tipo de tornillo. Y el tipo de resorte de tres maneras, los rieles se pueden montar en el marco móvil deslizando los rieles, y los martillos, los tornillos, los resortes y similares se deslizan para lograr el propósito de ajustar la tensión de la cadena.

      7. Dispositivo de lubricación: La fuerza de fricción de la cadena aumentará durante mucho tiempo. Para evitar el atasco de la cadena causado por una resistencia excesiva, es necesario configurar el mecanismo de abastecimiento de combustible. Puede equiparse con un dispensador de aceite automático para rociar aceite de cadena a alta temperatura para garantizar que la cadena esté en su lugar. Trabajando en buen estado de lubricación.

En el equipo de recubrimiento electrostático DISK, cuando la pintura pasa a través del disco cargado, el disco gira a alta velocidad para sacar la pintura. En este momento, la pintura se carga electrostáticamente y se repelen mutuamente a través de las partículas cargadas, provocando así que el recubrimiento se atomice aún más. Se forman partículas más finas y, debido al principio de adsorción electrostática, la pintura perdida durante el proceso de pulverización regresa a la pieza de trabajo para formar un efecto ambiental electrostático, de modo que en la producción de efectos de recubrimiento de alta calidad, se reduce la pérdida de pintura. tasa durante las operaciones de pulverización y aprovechar plenamente las ventajas del recubrimiento electrostático.

El equipo de recubrimiento electrostático DISK no solo aumenta la productividad, sino que también reduce efectivamente el desperdicio de costos de recubrimiento. En términos de calidad de la pulverización, se pueden producir recubrimientos de alta atomización de manera efectiva mediante el uso de boquillas de pulverización de alta atomización con boquillas neumáticas biturbo de alto torque. Las partículas, a su vez, logran un efecto de pulverización uniforme, suave y fino, lo que reduce significativamente el fenómeno común de la piel de naranja para proporcionar una mejor calidad de recubrimiento.

La línea automática de pintura en aerosol se usa ampliamente en la pieza de trabajo, lo que logrará una alta eficiencia, alto rendimiento.

Como las carcasas de TV, la estructura de acero, la guitarra, el violín, las piezas de automóviles, la botella aislante, el soporte de gasolina, etc., no es fácil de transferir para los trabajadores.