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Productos que le pueden interesar
Marca: Xinqinfeng
La máquina de línea automática de enchapado de bastidor, barril y carrete a carrete de Xinqinfeng es realmente un producto ciertamente avanzado para enchapar elementos que son piezas industriales en grandes cantidades. La unidad está especialmente diseñada para ofrecer acero confiable y de alta calidad en términos de cantidad de componentes, tornillos que incluyen tuercas, pernos y otros componentes de acero.
La máquina de línea de revestimiento automática Xinqinfeng es extremadamente eficiente y efectiva al proporcionar una superficie sorprendente para componentes y piezas de acero que tienen tecnología y características avanzadas. La máquina cuenta con un procedimiento completamente automatizado que mejora la productividad de la línea de fabricación, disminuye el riesgo de errores y proporciona sin esfuerzo un revestimiento de alta calidad manteniendo la precisión y la exactitud.
La máquina de línea automática de revestimiento de bastidor, barril y carrete a carrete está diseñada con características tales como carga y descarga automatizadas de piezas, transferencias automatizadas de barriles, rotación de barriles y control de dosificación de productos químicos. Estas características aseguran que el equipo funcione regularmente y ofrezca un acabado uniforme en todas las piezas y elementos metálicos.
Además, la máquina de línea automática de enchapado Xinqinfeng ofrece flexibilidad, lo que sin duda se adapta a piezas, servicios y productos de alto nivel para enchapado. El equipo puede adaptarse a áreas de diferentes tamaños y formas y ofrecerá muchos recubrimientos en un solo componente, como níquel, estaño, plata y cobre.
La línea de máquina automática de enchapado Xinqinfeng es fácil de utilizar, operar y mantener. En realidad, está desarrollado para funcionar sin problemas junto con otras máquinas en la línea de fabricación. El dispositivo tiene un control fácil de usar que permite a los operadores monitorear y controlar el proceso de enchapado sin esfuerzo. La marca Xinqinfeng es una marca bien establecida y reconocida en la industria, con una exitosa trayectoria de productos de primera categoría.
Líneas automáticas de galvanoplastia de bastidor, barril y carrete a carrete
La galvanoplastia o el tratamiento de acabado superficial se han adoptado ampliamente para producir una amplia gama de recubrimientos industriales para aplicaciones tanto decorativas como funcionales. El níquel galvanizado se utiliza en circuitos integrados, microprocesadores y conectores para producir alta soldabilidad y resistencia a la corrosión. Además, ayuda a prevenir cortocircuitos y mejora la conductividad eléctrica.
Nuestra gama de equipos de galvanoplastia automatizados incluye líneas de galvanoplastia de bastidor, barril y carrete a carrete, que contienen portadores y soluciones de movimiento de barriles para aumentar la eficiencia y la productividad del proceso. Todos nuestros sistemas están equipados con pantallas táctiles PLC que permiten al usuario controlar el inicio y la gestión del tiempo de inmersión por tanque, la transferencia del portador y otros procesos.
Proporcionamos soluciones y equipos de galvanoplastia a una amplia gama de clientes globales que fabrican teléfonos móviles, semiconductores, componentes automotrices, electrónica de consumo y PCB. Hemos instalado líneas de equipos totalmente automatizadas y semiautomáticas para 143 clientes en más de 300 plantas en todo el mundo.
Máquina de pintura en aerosol -Nancy Xu:
Placa sobre plástico | Aplicaciones | Procesos
Aplicaciones de revestimiento de ABS:
Piezas de electrodomésticos, incluidas piezas exteriores de refrigeradores y lavadoras, como molduras, rejillas de puertas, manijas y botones, y marcos de televisores.
Piezas exteriores e interiores de automóviles: molduras, manijas, emblemas.
Revestimiento de piezas electrónicas en procesos de ABS: revestimiento de ABS Ni-Cr, revestimiento de Ni-3-Cr, revestimiento de Ni-Au,
Revestimiento de ABS con revestimiento directo trivalente + hexavalente en aplicaciones de PCB:
Semiconductores
PCB
Procesos de revestimiento de PCB:
Níquel no electrolítico Oro de inmersión en paladio no electrolítico (ENEPIG)
Proceso ENIG suave
Proceso de estaño
Proceso de cobre no electrolítico
ENEPIG Ni-Au
PATRÓN Cu
ENAG Ni-Au
Electro Ni-Au
Patrón de revestimiento de cobre
Revestimiento de placa a través de orificio (PTH)
Placa sobre metal | Aplicaciones | Procesos
Aplicaciones de revestimiento de acero, acero inoxidable, aluminio y aleaciones:
Componentes automotrices: componentes de motores, ejes, pasadores de pistón, amortiguadores, cilindros, pistones y engranajes de freno, turbocompresores y sistemas de combustible.
Moto: pinzas de freno y ruedas.
Hojas de afeitar
Procesos de revestimiento de metales
Anodizado de cromo duro
Zinc-Níquel Electrolítico
Niquelado no electrolítico: base de cloruro de níquel y base de sulfato de níquel
Revestimiento de Cu-Cu-Ni-Cr
Otras aplicaciones y procesos de líneas de tratamiento de superficies:
Desmechado para PCB
Revestimiento de caucho para limpiaparabrisas de automóviles
Ofrecemos dos tipos de soluciones para el niquelado no electrolítico, una con base de cloruro de níquel y otra con base de sulfato de níquel. Las soluciones electrolíticas de zinc-níquel y niquelado no electrolítico se utilizan para recubrir metales y son eficaces para la protección contra la corrosión.
Línea continua de galvanoplastia vertical de cobre y níquel para recubrimiento HDI, FPC y FPCB
Las líneas de revestimiento continuo de tipo vertical están totalmente automatizadas y mantienen soluciones de revestimiento de cobre y níquel con estricta uniformidad de espesor. Están diseñados para usarse con ánodos solubles y insolubles. Las líneas de galvanoplastia de cobre y níquel se utilizan con frecuencia para la fabricación en masa.
Máquina de pintura en aerosol -Nancy Xu:
Las líneas de galvanoplastia de cobre y níquel se utilizan con frecuencia para líneas de producción en masa de circuitos integrados, microprocesadores y conectores. Por ejemplo, se aplica niquelado al aislamiento FPCB para minimizar la rotura de la señal eléctrica evitando los bigotes.
Nuestros clientes ejemplares que actualmente utilizan la línea de enchapado en oro por inmersión de níquel químico vertical incluyen Korea Circuit, LG Innotek, Interflex y Samsung Electronics.
Los sistemas de revestimiento están cerrados con materiales resistentes al fuego y los sistemas de escape están conectados a todos los tanques de productos químicos para garantizar un entorno seguro.
Anodizado automatizado de cromado duro para ejes y vástagos de pistones de automóviles
Los recubrimientos de níquel químico son una solución anticorrosión popular contra la sal y en entornos hostiles. Se utilizan para proteger las superficies y extender la vida útil de componentes automotrices cruciales, como sistemas de combustible, piezas de transmisión y componentes del motor, que se ven afectados por el uso regular y la exposición a temperaturas elevadas.
Además del niquelado no electrolítico, el anodizado con cromo duro es otro tratamiento de superficie popular para piezas automotrices cruciales, como ejes y vástagos de pistón. S&T Motiv, un fabricante de amortiguadores para automóviles, utiliza nuestra línea de cromado para el tratamiento superficial de vástagos de pistón.
Nuestra línea de anodizado de cromo duro está construida con 3 prioridades principales: seguridad, ahorro y fácil mantenimiento. La línea está equipada con sistemas de monitoreo remoto que utilizan sensores y alarmas programadas, que pueden integrarse fácilmente con sus sistemas de ejecución de fabricación existentes. Recopilan y analizan datos en tiempo real sobre temperatura, tiempo de inmersión, corrientes eléctricas, recetas, motores y actuadores, y bombas, filtros y sistemas de escape. Cualquier anomalía en estos elementos monitoreados activa las alarmas. Para minimizar el tiempo de inactividad debido a las alarmas, la pantalla de monitoreo HMI del operador está integrada con un sistema de control que analiza el historial de alarmas para prevenirlas y programar el mantenimiento con anticipación.
La carcasa del filtro está especialmente diseñada para un fácil mantenimiento mediante un sistema combinado de drenaje de lodos residuales con un proceso de Salida-Entrada-Drenaje. Cuando se reemplaza el cartucho del filtro, la carcasa se puede limpiar fácilmente con agua, lo que minimiza los lodos residuales y aumenta la eficiencia de la filtración.
En la parte inferior de nuestras líneas, instalamos sensores de fugas, con placas de goteo y diques de detección de fugas debajo de toda la línea. También ofrecemos la opción de sistemas de escape tipo tracción conectados a los tanques de revestimiento, además del tipo empuje. Estos sistemas de escape duales son monitoreados por sensores digitales, que se instalan en el gabinete adjunto.
Máquina de pintura en aerosol -Nancy Xu:
que se instalan por la puerta cerrada de la línea. Si la presión cae por debajo del punto de ajuste debido a sistemas de escape defectuosos, se activan alarmas y la puerta se cierra con bloqueos.
