Päällystyslinjan komponentteja ovat pääasiassa: esikäsittelylaitteet, pölytysjärjestelmä, jauhemaalauslaitteet, jauheen kierrätyslaitteet, lämmityskuivauskovetustunneliuuni, lämmönlähdejärjestelmä, elektroninen ohjausjärjestelmä, ripustuskuljetinketju ja niin edelleen.

Yleinen metallimateriaalien pinnoitusprosessi:

Ensinnäkin esikäsittely: tarkoitus: poistaa pinnan työkappaleen tuottaman kerroksen korroosionesto ja voidaan levittää pinnoitteen tartunta "fosfatointikerros" pääprosessin vaiheet: rasvanpoisto, ruosteenpoisto, fosfatointi, passivointi. Työkappaleen esikäsittelyn jälkeen pinnassa ei ole vain öljyä, ruostetta ja pölyä, vaan myös harmaavalkoinen kiiltävä pinta muodostaa tasaisen ja karkean ruostettoman harmaan fosfatointikalvon, joka voi sekä ruostua että lisätä tarttuvuutta. ruiskutettu kerros. . Liittyvät laitteet: esikäsittely huono. Aiheeseen liittyvät materiaalit (kemikaalit) rikkihappo, suolahappo, sooda, hapan rasvanpoistoaine, fosfatointiliuos, passivointiliuos.

Toiseksi sähköstaattinen ruiskutus: tarkoitus: jauhemaalaus ruiskutetaan tasaisesti työkappaleen pinnalle, erikoistyökappaleet (mukaan lukien paikka, jossa sähköstaattinen seula on altis) viimeistellä tehokkaalla sähköstaattisella ruiskukoneella. Prosessin vaiheet: Sähköstaattisen ruiskukoneen adsorptioperiaatteella jauhemaalauskerros ruiskutetaan tasaisesti työkappaleen pinnalle; pudonnut jauhe kulkee talteenottojärjestelmän läpi ja voidaan käyttää uudelleen seulonnan jälkeen.

Kolme. Ilmakompressoriin ja paineilmanpuhdistimeen (öljyvesisuodattimeen) liittyvät materiaalit: jauhemaalaus (raaka-aineiden ruiskutus, joka tunnetaan yleisesti nimellä "muovijauhe", korkealla valolla, kirkkaalla valolla, puolimatta, matta, hiekka, vasara, halkeama jne. Erilaisia ​​tehosteita ja eri värejä)

Neljä. Kuivaus ja kovetus: Tarkoitus: Työkappaleen pinnalla oleva jauhemaalaus kuumennetaan määritettyyn lämpötilaan ja sitä pidetään vastaavan ajan sulaa, tasoittaa ja jähmettyy, jotta saavutetaan työkappaleen haluttu pintavaikutus. Prosessi: Työnnä ruiskutettu työkappale kovetusuuniin, lämmitä se kiinteään lämpötilaan (yleensä 185 astetta) ja pidä sitä vastaava aika (15 minuuttia). Lämmitys- ja ohjausjärjestelmiin (mukaan lukien sähkölämmitys, polttoaine, kaasu, hiili, biomassalämmitys, uudet lämmitysmateriaalit jne.) liittyvät laitteet: biomassapolttimet (erilaiset lämmityslaitteet), kuivaustunnelit.

Viisi, koristeellinen hoito: Tarkoitus: saavuttaa työkappaleen tietty erityinen ulkonäkö sähköstaattisen ruiskutuksen jälkeen, kuten: erilaisia ​​puunsyitä, kuvioita, vaalennuksia ja niin edelleen. Prosessin vaiheet: kattaa valo, siirto ja muut käsittelytekniikat.

Päällysteen tuotantolinjan pääprosessivirta:
Tuotteen lataaminen → esikäsittely → kuivauskuivaus → jäähdytys → sähköstaattinen jauhe (maali) ruiskutus → jauhe (maalin kuivaus) kovettuminen → jäähdytys → tarkastus → Tuotteen purkaminen → Pakkaus

tuote Näytä

Muu kuuma tuote