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स्वचालित पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव सुखाने से संपूर्ण उपकरण का इलाज

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स्वचालित पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव सुखाने से संपूर्ण उपकरण का इलाज

उत्पाद वर्णन

पाउडर कोटिंग स्प्रे लाइन परिचय:

कोटिंग लाइन के घटकों में मुख्य रूप से शामिल हैं: प्री-ट्रीटमेंट उपकरण, डस्टिंग सिस्टम, पाउडर कोटिंग उपकरण, पाउडर रीसाइक्लिंग उपकरण, हीटिंग सुखाने वाली सुरंग भट्ठी, गर्मी स्रोत प्रणाली, इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली, निलंबन कन्वेयर श्रृंखला इत्यादि।

सामान्य धातु सामग्री कोटिंग प्रक्रिया:

सबसे पहले, पूर्व उपचार: उद्देश्य: एंटी-जंग की एक परत द्वारा उत्पन्न वर्कपीस की सतह को हटाने के लिए और "फॉस्फेटिंग परत" के कोटिंग आसंजन के साथ लागू किया जा सकता है मुख्य प्रक्रिया चरण: डीग्रीजिंग, डीरस्टिंग, फॉस्फेटिंग, पैसिवेशन। वर्कपीस के पूर्व-उपचार के बाद, न केवल सतह पर कोई तेल, जंग और धूल नहीं है, बल्कि एक भूरे और सफेद चमकदार सतह पर एक समान और खुरदरी जंग-मुक्त ग्रे फॉस्फेटिंग फिल्म बनती है, जो जंग खा सकती है और आसंजन बढ़ा सकती है। छिड़काव की गई परत. . संबंधित उपकरण: पूर्व-प्रसंस्करण ख़राब। संबंधित सामग्री (रसायन) सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड, सोडा ऐश, एसिड डीग्रीजर, फॉस्फेटिंग समाधान, निष्क्रियता समाधान।

दूसरा, इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव: उद्देश्य: पाउडर कोटिंग को वर्कपीस की सतह पर समान रूप से स्प्रे किया जाता है, विशेष वर्कपीस (उस स्थान सहित जहां इलेक्ट्रोस्टैटिक स्क्रीन होने का खतरा होता है) को उच्च-प्रदर्शन इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे मशीन के साथ समाप्त किया जाना चाहिए। प्रक्रिया चरण: इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे मशीन के सोखना सिद्धांत का उपयोग करके, पाउडर कोटिंग की एक परत को वर्कपीस की सतह पर समान रूप से स्प्रे किया जाता है; गिरा हुआ पाउडर पुनर्प्राप्ति प्रणाली से होकर गुजरता है और छानने के बाद पुन: उपयोग किया जा सकता है।

तीन। वायु कंप्रेसर और संपीड़ित वायु शोधक (तेल जल फिल्टर) संबंधित सामग्री: पाउडर कोटिंग (कच्चे माल का छिड़काव, जिसे आमतौर पर "प्लास्टिक पाउडर" के रूप में जाना जाता है, उच्च प्रकाश, उज्ज्वल प्रकाश, अर्ध-मैट, मैट, रेत, हथौड़ा, दरार, आदि के साथ। विभिन्न प्रभाव और विभिन्न रंग)

चार। सुखाना और ठीक करना: उद्देश्य: वर्कपीस की सतह पर पाउडर कोटिंग को निर्दिष्ट तापमान तक गर्म किया जाता है और पिघलने, समतल करने और जमने के लिए एक समान समय के लिए रखा जाता है, ताकि वर्कपीस की वांछित सतह प्रभाव प्राप्त किया जा सके। प्रक्रिया: स्प्रे किए गए वर्कपीस को क्योरिंग ओवन में डालें, इसे एक निश्चित तापमान (आमतौर पर 185 डिग्री) तक गर्म करें, और इसे संबंधित समय (15 मिनट) के लिए रखें। हीटिंग और नियंत्रण प्रणाली (इलेक्ट्रिक हीटिंग, ईंधन, गैस, कोयला, बायोमास हीटिंग, नई हीटिंग सामग्री आदि सहित) संबंधित उपकरण: बायोमास बर्नर (विभिन्न हीटिंग उपकरण), सुखाने वाली सुरंगें।

पाँच, सजावटी उपचार: उद्देश्य: इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव के बाद वर्कपीस की एक निश्चित विशेष उपस्थिति प्राप्त करना, जैसे: विभिन्न प्रकार के लकड़ी के दाने, पैटर्न, लाइटनिंग आदि। प्रक्रिया चरण: कवर प्रकाश, स्थानांतरण और अन्य प्रसंस्करण तकनीकें।

कोटिंग उत्पादन लाइन की मुख्य प्रक्रिया प्रवाह:
उत्पाद लोड करना → पूर्व-उपचार → निर्जलीकरण सुखाना → ठंडा करना → इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर (पेंट) छिड़काव → पाउडर (पेंट सुखाना) इलाज → ठंडा करना → निरीक्षण → उत्पाद उतारना → पैकेज