Automatisk pulverlackeringslinje Elektrostatisk sprutning torkning härdning komplett utrustning
Översikt
Förfrågan
Liknande produkter...
Automatisk pulverlackeringslinje Elektrostatisk sprutning torkning härdning komplett utrustning
Introduktion till pulverlackeringsspraylinje:
Komponenterna i beläggningslinjen inkluderar huvudsakligen: förbehandlingsutrustning, dammsystem, pulverbeläggningsutrustning, utrustning för återvinning av pulver, värmetorkning av härdningstunnelugn, värmekällassystem, elektroniskt styrsystem, upphängningstransportörkedja och så vidare.
Allmän beläggningsprocess för metallmaterial:
Först, förbehandlingen: syfte: att ta bort ytan på arbetsstycket som genereras av ett lager av korrosionsskydd och kan appliceras med beläggningsvidhäftningen av "fosfateringsskiktet" huvudprocessstegen: avfettning, avrostning, fosfatering, passivering. Efter förbehandlingen av arbetsstycket har inte bara ytan ingen olja, rost och damm, utan även en grå och vit blank yta ger en enhetlig och grov rostfri grå fosfatfilm, som både kan rosta och öka vidhäftningen av det sprutade lagret. . Relaterad utrustning: dålig förbearbetning. Relaterade material (kemikalier) svavelsyra, saltsyra, soda, syraavfettningsmedel, fosfateringslösning, passiveringslösning.
För det andra, elektrostatisk sprutning: syfte: pulverbeläggningen sprayas jämnt på arbetsstyckets yta, speciella arbetsstycken (inklusive platsen där den elektrostatiska skärmen är benägen att uppstå) bör avslutas med en högpresterande elektrostatisk spraymaskin. Processsteg: Med hjälp av adsorptionsprincipen för den elektrostatiska spraymaskinen sprayas ett lager av pulverbeläggning jämnt på ytan av arbetsstycket; det tappade pulvret passerar genom återvinningssystemet och kan återanvändas efter att ha siktats.
Tre. Luftkompressor och tryckluftsrenare (oljevattenfilter) relaterade material: pulverlackering (sprutning av råmaterial, allmänt känt som "plastpulver", med högt ljus, starkt ljus, halvmatt, matt, sand, hammare, spricka, etc. Olika effekter och olika färger)
Fyra. Torkning och härdning: Syfte: Pulverbeläggningen på arbetsstyckets yta värms upp till angiven temperatur och hålls under motsvarande tid för att smälta, jämna ut och stelna, för att uppnå önskad yteffekt av arbetsstycket. Process: Skjut in det sprutade arbetsstycket i härdningsugnen, värm upp det till en fast temperatur (vanligtvis 185 grader) och håll det under motsvarande tid (15 minuter). Värme- och styrsystem (inklusive elvärme, bränsle, gas, kol, biomassauppvärmning, nya uppvärmningsmaterial etc.) relaterad utrustning: biomassabrännare (olika värmeutrustningar), torktunnlar.
Fem, Dekorativ behandling: syfte: att uppnå ett visst speciellt utseende av arbetsstycket efter elektrostatisk sprutning, såsom: en mängd olika träfibrer, mönster, ljusning och så vidare. Processsteg: täck ljus, överföring och andra bearbetningstekniker.
Det huvudsakliga processflödet för beläggningsproduktionslinjen:
Laddar Produkt → förbehandling → uttorkning torkning → kylning → elektrostatisk pulver (färg) sprutning → pulver (färg torkning) härdning → kylning → inspektion → Avlastning Produkt→ Paket
Produktutställning
Annan het produkt