Träsubstrat elektrostatisk gitarr UV-sprutning Produktionslinjeutrustning Sverige

Egenskaper för elektrostatisk utrustning: Med avståndet mellan de hängande redskapen kan den elektrostatiska vidhäftningseffektiviteten nå 95% av den automatiska målningsoperationen, färgbytet är lätt, den digitala kontrollfärgtillförseln är stabil, exakt, minska föroreningen av sprutningsoperationen, möta den senaste miljön skyddskrav, minska den manuella sprutningen. Avfall och hanteringsproblem.

     Huvudprodukterna är statisk DISK av skivtyp (hårdvara, vatten/olja trä) pekskärmsgränssnitt elektrostatisk automatisk beläggningsmaskin, automatisk elektrostatisk målningsutrustning DISK, stabil kvalitet, lämplig för målning av trä, hårdvara, plast och andra arbetsstycken, kan förbättra arbetseffektiviteten , Förbättra kvaliteten på sprutningen, spara mer än 40% av färgen, spara arbetskraft och minska förekomsten av yrkessjukdomar. Automatisk målningsutrustning inkluderar huvudsakligen: man-maskin-gränssnittsstyrskåp, servomotorlyft, pneumatiskt finfördelningshuvud, finfördelningsskiva, DISK-special kugghjulspump, elektrostatisk sprutpistol för pulver/vätske och olika beläggningstillbehör från Taiwan. De viktigaste kunderna är trävarufabrik, hårdvarufabrik. (såsom: hängare fabrik, möbelfabrik, hårdvara fabrik, plast fabrik, cykel fabrik, datortillbehör, etc.) processanläggning komplett anläggning beläggning linje.

Den hängande beläggningsproduktionslinjen är lämplig för alla typer av hängande produkter för att utföra målningsoperationer. Färgdamm som genereras vid sprutning kan bearbetas centralt, miljövänligt och föroreningsfritt, uppfylla nationella krav på energibesparing och utsläppsminskning, och har hög produktionskapacitet och minskad produktionspersonal. Kan spara mer än 30% av färgen. I en alltmer konkurrensutsatt miljö kan den som gör teknisk innovation först dominera marknaden.

     Ω-typ elektrostatisk automatisk beläggningsmaskin under sprutning, det effektiva arbetsområdet för det belagda föremålet kan nå 0.8 m-1.6 m, och styranordningen installerad på upphängningslinjen når 360 graders rotation under sprutningsprocessen, så att färgen är jämnt adsorberad. I produkten är produktionskapaciteten 30% högre än den för den traditionella beläggningsmaskinen, och beläggningseffekten är också utmärkt, vilket är den valda maskinen för kunder med stor kapacitet. Med den hängande linjedriften kan färgutnyttjningsgraden nå mer än 90%, produktionskapaciteten ökas, arbetskraften minskar och kostnadsbesparande effekt uppnås och kvaliteten på sprutningen är stabil och kvalitetskunden är lätt att acceptera. Samtidigt kan det spara utrymme, minska utsläppen av färgdamm och uppfylla kraven för nationell energibesparing och utsläppsminskning.

     Det upphängda transportkedjesystemet är en viktig del av beläggningslinjen och ansvarar för att transportera produkten till olika processpunkter för ytbehandling. Transportören är i allmänhet av överliggande typ, som fritt kan välja lyftväg och effektivt utnyttja utrymmet. Den består huvudsakligen av kedjeskenor, konsoler, vrid- och lyftskenor, drivanordningar, spännjusteringsanordningar och smörjanordningar.

De specifika instruktionerna är följande:

      1. Kedja: Den hängande transportören flyttas av kedjan i spåret och kombineras med kedjan av spridaren för att ta hand om lasten. Strukturen är: det finns vertikala och horisontella rullar vid varje stigning, och kullagren för de längsgående rullarna som bär lasten används för att minska friktionsmotståndet under migreringen.

      2. Spår: En enhet som styr kedjan att röra sig uppåt, nedåt, vänster och höger, och är bildad av stålplåt.

      3. Konsoler: De flesta av spårfästena är indelade i två typer: en är återanvändning av lätt last, vilket är metoden att hänga från golvet på golvet, och den andra är återanvändning av tung last, det vill säga pelarstödmetoden, båda metoderna använder vinkelstål och Tillverkad av kanalstål.

      4. Vrid- och sänkningsbana: Den hängande transportlinan kallas även universalkedjetransportören. Därför måste vändningen och lyftningen av riktningen koordineras av den horisontella armbågen och lyftarmbågen.

      5. Drivanordning: Det är en banddrivningstyp, som består av en trefas AC-motor, en snäckväxelreducerare, en växellådskedjespänningsjusterare, ett drivhjul, en klippstift och en drivspårkedja.

      6. Spänningsjusteringsanordning: Hammaren hamras naturligt när kedjan är belastad och stigningen förlängs under slitaget. För kontinuerlig jämn drift krävs spänningsjusteringsanordningen för att absorbera kedjans förlängning. Anordningen har i allmänhet en tung hammartyp och en skruvtyp. Och fjädertypen på tre sätt, skenorna kan monteras på den rörliga ramen genom att skjuta skenorna, och hamrarna, skruvarna, fjädrarna och liknande skjuts för att uppnå syftet att justera kedjans täthet.

      7. Smörjanordning: Kedjans friktionskraft kommer att öka under lång tid. För att undvika kedjestopp som orsakas av överdrivet motstånd är det nödvändigt att ställa in bränslemekanismen. Den kan utrustas med automatisk oljedispenser för att spruta högtemperaturkedjeolja för att säkerställa att kedjan sitter i kedjan. Fungerar i ett bra smörjtillstånd.

I DISK-utrustningen för elektrostatisk beläggning, när färgen passerar genom den laddade skivan, roterar skivan med hög hastighet för att bända ut färgen. Vid denna tidpunkt laddas färgen elektrostatiskt och stöts bort ömsesidigt via de laddade partiklarna, vilket får beläggningen att ytterligare finfördelas. De finare partiklarna bildas, och på grund av principen om elektrostatisk adsorption återförs färgen som förloras under sprutningsprocessen till arbetsstycket för att bilda en elektrostatisk miljöeffekt, så att vid produktion av högkvalitativa beläggningseffekter, Minska färgförlusten hastighet under sprutning och inser fullt ut fördelarna med elektrostatisk beläggning.

DISK elektrostatisk beläggningsutrustning ökar inte bara produktiviteten, utan minskar också effektivt slöseri med beläggningskostnader. När det gäller spraykvalitet kan beläggningar med hög finfördelning effektivt produceras genom att använda spraymunstycken med hög finfördelning med pneumatiska munstycken med två turbo med högt vridmoment. Partiklarna uppnår i sin tur en jämn och jämn och fin sprayeffekt, vilket avsevärt minskar det vanliga fenomenet med apelsinskal för att ge en bättre beläggningskvalitet.

Automatisk sprayfärglinje används ofta till arbetsstycket som kommer att uppnå hög effektivitet, hög effekt,

Såsom TV-skal, stålram, gitarr, fiol, bildelar, isoleringsflaska, gashållare etc stor produkt, det är inte lätt för arbetaren att överföra.