Характеристики електростатичного обладнання: З відстанню, на якій підвішується посуд, ефективність електростатичної адгезії може досягати 95% від автоматичної операції фарбування, зміна кольору проста, подача фарби з цифровим керуванням стабільна, точна, зменшує забруднення під час операції розпилення, відповідає останнім екологічним вимогам вимоги до захисту, зменшити ручне розпилення Відходи та проблеми з управлінням.

     Основною продукцією є дисковий статичний DISK (обладнання, вода/олія) інтерфейс із сенсорним екраном, електростатична автоматична машина для нанесення покриттів, автоматичне електростатичне обладнання для фарбування DISK, стабільна якість, підходить для фарбування деревини, фурнітури, пластику та інших заготовок, може підвищити ефективність роботи , Поліпшити якість напилення, заощадити більше 40% фарби, заощадити працю та зменшити виникнення професійних захворювань. Обладнання для автоматичного фарбування в основному включає: шафу управління інтерфейсом людина-машина, підйомник серводвигуна, пневматичну розпилювальну головку, розпилювальний диск, спеціальний зубчастий насос DISK, електростатичний пістолет для порошкового/рідинного розпилення та різні аксесуари для нанесення покриттів Тайваню. Основними замовниками є завод виробів з деревини, металовиробний завод. (такі як: фабрика вішалок, фабрика меблів, фабрика обладнання, фабрика пластику, фабрика велосипедів, комп’ютерних аксесуарів тощо) технологічний завод повна лінія покриття заводу.

Лінія виробництва навісних покриттів підходить для всіх видів навісних виробів для виконання операцій фарбування. Пил фарби, що утворюється в результаті розпилення, може бути оброблений централізовано, екологічно чистий і не забруднює, відповідає національним вимогам енергозбереження та скорочення викидів, має високу виробничу потужність і скорочений виробничий персонал. Може заощадити більше 30% фарби. У дедалі більшому конкурентному середовищі той, хто першим зробить технологічні інновації, може домінувати на ринку.

     Електростатична автоматична машина для нанесення покриттів типу Ω у процесі розпилення, ефективна робоча площа об’єкта з покриттям може досягати 0.8-1.6 м, а кермовий пристрій, встановлений на лінії підвіски, обертається на 360 градусів під час процесу розпилення, так що фарба рівномірно адсорбується. У продукті виробнича потужність на 30% вища, ніж у традиційної машини для нанесення покриття, і ефект покриття також чудовий, що є машиною вибору для клієнтів великої місткості. Завдяки роботі лінії підвішування рівень використання фарби може досягати понад 90%, збільшується виробнича потужність, зменшується кількість робочої сили, досягається ефект економії коштів, а якість розпилення стабільна, а якісний клієнт є легко прийняти. У той же час це може заощадити простір, зменшити викиди пилу фарби та відповідати вимогам національного енергозбереження та скорочення викидів.

     Підвісна ланцюгова конвеєрна система є важливою частиною лінії нанесення покриттів і відповідає за транспортування продукту до різних технологічних точок для обробки поверхні. Конвеєр, як правило, підвісного типу, який може вільно вибирати шлях підйому та ефективно використовувати простір. В основному він складається з ланцюгових рейок, кронштейнів, поворотних і підйомних рейок, приводних пристроїв, пристроїв регулювання натягу та пристроїв для змащення.

Конкретні інструкції такі:

      1. Ланцюг: підвісна конвеєрна лінія переміщується ланцюгом у доріжці та поєднується з ланцюгом розкидачем, щоб взяти на себе відповідальність за вантаж. Конструкція: на кожному кроку є вертикальні та горизонтальні ролики, а кулькові підшипники для поздовжніх роликів, які несуть навантаження, використовуються для зменшення опору тертя під час міграції.

      2. Гусениця: блок, який скеровує ланцюг для руху вгору, вниз, ліворуч і праворуч, утворений сталевою пластиною.

      3. Кронштейни. Більшість кронштейнів для доріжок поділяються на два типи: один - це повторне використання невеликих навантажень, тобто метод підвішування до підлоги підлоги, а інший - повторне використання важких навантажень, тобто метод підтримки стовпа, в обох методах використовується кутова сталь і виготовлена ​​з швелерної сталі.

      4. Поворотна та опускаюча доріжка: підвісну конвеєрну лінію також називають універсальним ланцюговим конвеєром. Тому напрямок повороту та підйому має координуватися горизонтальним ліктем та ліктем підйому.

      5. Пристрій приводу: це гусеничний тип приводу, який складається з трифазного двигуна змінного струму, черв’ячного редуктора, регулятора натягу ланцюга передачі, ведучої зірочки, зрізного штифта та приводного гусеничного ланцюга.

      6. Пристрій регулювання натягу: молоток б’є природним чином, коли ланцюг перебуває під навантаженням, а крок збільшується під час зношування. Для безперервної безперебійної роботи потрібен пристрій регулювання натягу, щоб компенсувати подовження ланцюга. Пристрій зазвичай має важкий молотковий тип і гвинтовий тип. І пружинний тип трьома способами, рейки можуть бути встановлені на рухомій рамі, зсуваючи рейки, а молотки, гвинти, пружини тощо ковзають для досягнення мети регулювання натягу ланцюга.

      7. Мастильний пристрій: сила тертя ланцюга буде збільшуватися протягом тривалого часу. Щоб уникнути заклинювання ланцюга через надмірний опір, необхідно налаштувати паливний механізм. Він може бути оснащений автоматичним дозатором масла для розпилення високотемпературного масла для ланцюга, щоб забезпечити ланцюг у ланцюзі. Працює в хорошому стані мастила.

У обладнанні для електростатичного покриття DISK, коли фарба проходить через заряджений диск, диск обертається з високою швидкістю, щоб витягнути фарбу. У цей час фарба отримує електростатичний заряд і взаємно відштовхується через заряджені частинки, тим самим спричиняючи подальше розпилення покриття. Утворюються дрібніші частинки, і завдяки принципу електростатичної адсорбції фарба, втрачена під час процесу розпилення, повертається до заготовки, щоб утворити ефект електростатичного середовища, так що при виробництві високоякісних ефектів покриття, зменшити втрати фарби швидкість під час операцій розпилення та повністю реалізувати переваги електростатичного покриття.

Обладнання для електростатичного покриття DISK не тільки підвищує продуктивність, але й ефективно зменшує витрати на покриття. З точки зору якості розпилення, покриття з високим розпиленням можна ефективно створювати, використовуючи розпилювачі з високим розпиленням і пневматичними соплами з подвійним турбонаддувом з високим крутним моментом. Частинки, у свою чергу, досягають рівномірного та гладкого та тонкого розпилення, що значно зменшує поширене явище апельсинової кірки, забезпечуючи кращу якість покриття.

Автоматична лінія для розпилення фарби широко використовується для заготовки, що дозволить досягти високої ефективності, високої продуктивності,

Працівнику непросто перенести такий великий продукт, як корпус телевізора, сталевий каркас, гітара, скрипка, запчастини автомобілів, ізоляційна пляшка, газовий контейнер тощо.